Pompa Industri Seri 3RP
Pompa Lobe Sanitair•3RP
- Rentang Flow
- 0.2 ~ 80 m³/h
- Rentang Tekanan
- 0.3 ~ 1.2 MPa
- Daya Motor
- 0.75 ~ 37 kW
- Model
- 3RP-0.2 → 3RP-80
- Kode HS Kepabeanan
- 8413.60.90

Prinsip Hidraulik & Konstruksi Internal
Pompa lobus putar sanitasi seri 3RP dibuat dari baja tahan karat AISI 316L yang ditempa dengan pemolesan cermin internal hingga Ra ≤ 0,4 μm. Dua rotor tri-lobus non-kontak dengan waktu presisi secara lembut menggantikan makanan kental, krim susu, selai buah, kaldu biofarmasi, dan pasta kosmetik tanpa pengenceran geser. Bersertifikasi untuk siklus sterilisasi CIP (Clean-In-Place) dan SIP (Steam-In-Place).
Spesifikasi Teknik per Model
| Model | Inlet | Outlet | Flow (m³/h) | Tekanan (MPa) | Kecepatan (rpm) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3RP-0.2 | DN25 | DN25 | 0.2 | 0.3 | 100 | 0.75 |
| 3RP-0.5 | DN25 | DN25 | 0.5 | 0.4 | 180 | 0.75 |
| 3RP-1 | DN32 | DN32 | 1 | 0.4 | 200 | 1.1 |
| 3RP-3 | DN40 | DN40 | 3 | 0.6 | 280 | 2.2 |
| 3RP-6 | DN50 | DN50 | 6 | 0.8 | 320 | 3 |
| 3RP-10 | DN50 | DN50 | 10 | 0.8 | 350 | 4 |
| 3RP-20 | DN65 | DN65 | 20 | 1 | 400 | 7.5 |
| 3RP-40 | DN100 | DN100 | 40 | 1.2 | 450 | 18.5 |
| 3RP-80 | DN150 | DN150 | 80 | 1.2 | 500 | 37 |
Panduan seleksi: cocokkan titik operasi Anda dengan model terdekat di bawah, lalu konfirmasi dengan insinyur kami. Nilai adalah titik rated pada kecepatan yang tercantum.
Butuh Dimensi Rekayasa Lengkap & Kurva Kinerja?
Unduh lembar data teknis resmi 1 halaman seri 3RP yang mencakup semua 9 konfigurasi model.
Kompatibilitas Medium & Panduan Viskositas / Suhu
| Medium | Viskositas Maks (cSt) | Catatan Aplikasi |
|---|---|---|
| Susu Segar / Yogurt / Whey Keju Cair | 50,000 | Bersertifikat Sanitasi FDA / 3-A |
| Haluskan Buah / Selai Buah Konsentrat | 80,000 | Pengolahan Makanan & Minuman |
| Kaldu Fermentasi Bir / Brewer's Wort | 30,000 | Tugas Pembuatan Bir & Penyulingan |
| Pasta Gigi / Shampo / Lotion Perawatan Kulit Kosmetik | 100,000 | Perawatan Pribadi & Tugas Farmasi |
| Kaldu Fermentasi Plasma Darah / Kultur Vaksin | 40,000 | Pengolahan Biofarmasi |
Acuan Internasional & Panduan Interchange
Acuan Internasional
- Pompa rotary lobe Alfa Laval LKH / SX
- Pompa rotary lobe SPX FLOW (Waukesha)
- Pompa lobe Fristam seri FL
Catatan Interchange
Pompa lobus putar sanitasi 316L. Dapat diganti dengan Alfa Laval SRU/OptiLobe, seri Waukesha Cherry-Burrell Universal, dan pompa lobus putar Boerger untuk tugas higienis.
Panduan Pemilihan Material & Seal Poros
Untuk pompa 3RP, bagian kontak aliran harus dipilih dari baja tahan karat 304 atau 316L food grade agar tahan terhadap jus asam, produk susu, dan lingkungan sterilisasi suhu tinggi; baja dupleks atau lapisan berfluorinasi direkomendasikan untuk media yang sangat korosif. Besi cor kelabu hanya cocok untuk suhu lingkungan dan kondisi non-korosif. Mengenai seal, seal mekanis memerlukan cairan pembilas untuk mencegah pengeringan, sedangkan seal pengepakan memerlukan penyetelan kelenjar secara teratur. Saat mengangkut material yang mengandung partikel, direkomendasikan rotor dan stator dengan lapisan keramik tahan aus, dipasangkan dengan segel cincin grafit elastis, memastikan pengoperasian stabil jangka panjang pada permukaan yang dipoles cermin Ra≤0,4μm tanpa risiko kebocoran.
- Material Casing & Rumah Pompa
- Baja Tahan Karat Kelas Sanitasi SUS304Baja Tahan Karat Kelas Sanitasi SUS316L
- Elemen Rotor / Roda Gigi / Ulir
- Rotor Tri-Lobe Presisi CNC SUS316L
- Pilihan Penyekat Poros (Seal)
- Mechanical Seal Ganda dengan Water Quench FlushCincin-O FFKM (Perfluoroelastomer) Kelas Sanitasi
- bushing_and_bearing_materials
- shaft_sealing_options
FAQ Teknik
Untuk mencegah kavitasi pada pompa lobus putar kamera sanitasi 3RP, pastikan diameter pipa hisap sama dengan atau lebih besar dari saluran masuk pompa untuk meminimalkan kecepatan fluida. Pasang minimal 5 diameter pipa lurus sebelum saluran masuk untuk menstabilkan aliran dan menghindari penyelarasan langsung dengan siku. Selanjutnya, hitung tinggi pemasangan dengan hati-hati agar NPSH (NPSHa) yang tersedia melebihi NPSH (NPSHr) yang dibutuhkan dengan selisih minimal 0,5 meter, sehingga mencegah penguapan medium pada rotor akibat gaya angkat hisap yang berlebihan.
📐 Metodologi Seleksi Teknik
Seleksi pompa yang benar dimulai dari fluidanya, bukan dari pompanya. Konfirmasikan nama medium dan viskositas aktual pada suhu kerja, flow dan tekanan diferensial atau head yang dibutuhkan, kondisi hisap (banjir atau angkat), serta apakah fluida mengkristal, sensitif geser, mengandung partikel atau gas. Pompa volumetrik harus selalu dilindungi relief valve atau bypass pada jalur discharge, dan tidak boleh dijalankan terhadap valve tertutup tanpa bypass. Untuk layanan viskos, turunkan kecepatan rotasi untuk menjaga efisiensi volumetrik; untuk medium pengkristal atau titik beku tinggi, tentukan casing jacket dengan steam atau thermal oil. Insinyur kami memverifikasi setiap permintaan terhadap aturan ini sebelum memberi penawaran.
🏭 Manufaktur & Kontrol Kualitas
Casting diproduksi di kluster foundry kami sendiri dengan sertifikat material per heat number. Profil gear, ulir sekrup, dan lobe rotor di-hob, digerinda, dan wire-cut sesuai toleransi, lalu dirakit dengan set bearing yang dipasangkan. Sebelum dikirim, setiap pompa melewati uji hidrostatis casing, run-in pada kecepatan rated di bangku oli, dan verifikasi tekanan buka relief valve; rekaman diarsipkan per nomor seri dan dapat disertakan dalam pengiriman.
📦 Kemasan Ekspor & Pengiriman
Pompa diawetkan dengan lapisan anti karat, flens ditutup blanko, dan dikemas dalam peti kayu lapis grade ekspor dengan ikatan baja untuk pengiriman laut. Paket dokumen mencakup manual operasi, rekaman uji performa, packing list, dan sertifikat material atas permintaan. Model standar dikirim dari stok; konfigurasi engineered umumnya membutuhkan 15-35 hari tergantung material casing dan opsi seal. Rotor cadangan, seal kit, dan relief valve dapat ditawarkan bersama pompa dasar.
Aplikasi Tipikal & Studi Kasus Industri
Tabel kompatibilitas medium di atas langsung memetakan ke tugas industri nyata. Pada sirkuit pelumasan, tentukan ukuran pompa untuk operasi kontinu pada 70-80% flow rated agar ada margin bagi pergeseran viskositas saat oli memanas. Pada transfer kimia, konfirmasi berat jenis medium dan apakah sensitif geser sebelum menetapkan kecepatan rotasi. Pada layanan pangan dan sanitair, jadwalkan siklus CIP sesuai rencana pergantian produk dan verifikasi kepatuhan elastomer terhadap regulasi kontak pangan di pasar Anda. Pada layanan hot oil dan aspal, selalu panaskan casing hingga suhu medium sebelum start-up agar clearance internal berada pada dimensi operasi - start-up dingin terhadap produk yang mengeras adalah penyebab paling umum kegagalan pompa gear yang dilaporkan di lapangan.
Panduan Commissioning & Pemeliharaan
Sebelum start pertama: verifikasi arah rotasi, isi casing dengan medium, buka bypass discharge, dan start singkat motor untuk memastikan rotasi bebas. Periksa setelan relief valve terhadap tekanan desain sistem dan kunci penyetelnya. Selama satu jam pertama, catat tekanan hisap dan tekan, suhu medium, dan arus motor - penyimpangan dari titik operasi yang ditawarkan biasanya menandakan hambatan hisap atau t throttle berlebihan pada jalur discharge. Interval pemeliharaan rutin: periksa seal poros mingguan pada bulan pertama lalu bulanan; periksa keselajaran coupling setelah pekerjaan perpipaan apa pun; kuras dan periksa rumah bearing tahunan. Simpan log jam operasi agar rotor, bearing, dan seal dapat diganti berdasarkan kondisi, bukan setelah gagal.
Referensi Cepat Troubleshooting
Tidak ada aliran atau kehilangan priming: periksa jalur hisap dari masuknya udara, pastikan foot valve dan strainer terendam dan bersih, serta pastikan casing terisi untuk pompa tanpa self-priming. Flow di bawah nameplate: verifikasi kecepatan rotasi aktual terhadap data sheet, pastikan viskositas medium dalam rentang rated, dan periksa clearance internal bila pompa sudah lama beroperasi. Suara atau getaran abnormal: biasanya misalignment coupling, kavitasi akibat lift hisap berlebih, atau benda asing di ruang pompa. Kebocoran seal: periksa flush plan dan kondisi face seal; jangan pernah menjalankan mechanical seal kering. Overload motor: periksa viskositas berlebih pada suhu start-up dan pastikan relief valve tidak disetel di atas kemampuan motor. Untuk kasus di luar dasar-dasar ini, kirimkan nomor seri dan gejalanya - insinyur kami akan merespons dengan diagnosis.
📋 Standar, Pengujian & Dokumentasi
Pompa gear dalam katalog ini dirancang dan diuji terima dengan mengacu pada JB/T 6434 (pompa gear eksternal), pompa sekrup rangkap tiga pada GB/T 10886, pompa sentrifugal kimia pada ISO 2858, pompa sealless atau sekrup pada ketentuan API 676 yang relevan, dengan mechanical seal konfigurasi API 682 atas permintaan. Model sanitair diproduksi dengan finishing permukaan yang sesuai untuk layanan higienis gaya FDA / 3A. Setiap pengiriman dapat mencakup: rekaman uji performa terhadap titik operasi yang ditawarkan, sertifikat uji hidrostatis, sertifikat material komponen penahan tekanan, manual operasi dan pemeliharaan, serta gambar dimensi dengan tabel flens. Sampaikan standar apa yang dikutip spesifikasi proyek Anda dan kami akan menyesuaikan paket dokumentasinya.
🔧 Suku Cadang & Dukungan Purna Jual
Setiap halaman model sekaligus menjadi referensi suku cadang: set rotor dan gear, rangkaian bearing dan thrust, kartrid seal lengkap, kit relief valve, dan set gasket jacket diproduksi internal dengan gambar yang sama seperti unit aslinya - sehingga suku cadang yang dipesan bertahun-tahun kemudian tetap cocok. Sebagai suku cadang commissioning kami merekomendasikan satu set seal dan satu set gasket per pompa; untuk instalasi kritis tugas kontinu kami merekomendasikan satu set rotor lengkap tersimpan di lokasi. Saat memesan suku cadang, cantumkan nomor seri dan data nameplate agar kelas material dan clearance yang benar yang dikirim. Dukungan teknis dalam bahasa Inggris tersedia via email pada jam kerja Tiongkok, dengan diagnosa video call untuk masalah instalasi dan commissioning.
ℹ️ Data teknis pada halaman ini bersumber dari basis data teknik pabrikan dan standar yang berlaku (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Seleksi akhir harus dikonfirmasi oleh insinyur kami terhadap kondisi operasi aktual Anda.
Kontak Langsung Tim Teknik 1-Klik
Lewati formulir: hubungi langsung teknisi kami melalui WhatsApp atau Email untuk gambar 3D, kalkulasi teknis, dan penawaran harga.
