Bagaimana cara mengkalibrasi dan menyetel katup pelepas pengaman pada pompa 3G?

Katup pelepas pengaman pada pelepasan harus dikalibrasi agar terbuka antara 1,05 dan 1,15 kali tekanan operasi normal. Setelah mendeteksi tekanan berlebih, katup mengalihkan cairan kembali ke sisi hisap untuk melindungi badan pompa dan motor penggerak dari beban berlebih mekanis. Verifikasi pengaturan pramuat pegas secara teratur untuk memastikan tekanan retak yang akurat dan mencegah kegagalan fungsi.

Apa aturan pengurangan kecepatan pompa 3G saat menangani cairan dengan viskositas tinggi?

Ketika viskositas fluida meningkat, kecepatan operasi pompa harus dikurangi. Cairan dengan viskositas tinggi menghasilkan panas geser dan ketahanan gesekan yang signifikan dalam jarak bebas sekrup. Mempertahankan kecepatan tetapan menyebabkan kevakuman hisap berlebihan yang menyebabkan kavitasi/pengikatan udara dan potensi kelelahan motor. Biasanya, kecepatan harus dikurangi hingga kisaran 60%-80% dari RPM terukur berdasarkan kurva viskositas.

Bagaimana cara mengatasi kebocoran segel poros pada pompa 3G?

Untuk segel pengepakan, sedikit tetesan dapat diterima untuk pelumasan dan pendinginan tetapi tidak boleh berupa jet; kencangkan kelenjar secara merata dalam pola diagonal. Untuk mechanical seal, pastikan skema pembilasan (misalnya, Rencana 53) diterapkan dengan benar. Periksa level dan suhu oli di rongga bantalan secara teratur; segera hentikan jika terjadi kebocoran atau kenaikan suhu yang tidak normal untuk memeriksa keausan bushing.

3G SERIES10 modelHS: 8413.60.31

Pompa Industri Seri 3G

Pompa Sekrup Industri•3G

Rentang Flow: 0.6 ~ 300 m³/h
Rentang Tekanan: 0.6 ~ 4 MPa
Daya Motor: 0.75 ~ 160 kW
Model: 3G 20×4 → 3G 100×2
Kode HS Kepabeanan: 8413.60.31

Cek Harga via WhatsApp Minta Harga & Spek via EmailSpesifikasi Teknik per Model ↓

Prinsip Hidraulik & Konstruksi Internal

Pompa ulir rangkap tiga seri 3G beroperasi dengan penyatuan tersinkronisasi antara satu sekrup penggerak pusat dan dua sekrup idle yang digerakkan dalam lapisan toleransi yang dekat. Cairan terperangkap dalam rongga aksial tertutup yang terus bergerak sepanjang sekrup tanpa pulsasi, pengadukan, atau emulsifikasi. Sesuai dengan standar GB/T 10886 dan ISO, ini adalah tolok ukur dunia untuk oli pelumas turbin, tekanan bahan bakar boiler, dan hidrolika kelautan.

Spesifikasi Teknik per Model

Model	Inlet	Outlet	Flow (m³/h)	Tekanan (MPa)	Kecepatan (rpm)	Motor (kW)
3G 20×4	DN25	DN25	0.6	0.6	2900	0.75
3G 25×4	DN32	DN32	1.5	1	2900	1.5
3G 30×4	DN40	DN40	3	1.6	2900	3
3G 36×4	DN50	DN50	6	2.5	2900	5.5
3G 42×4	DN50	DN50	12	3	2900	11
3G 50×3	DN65	DN65	20	3	2900	18.5
3G 60×2	DN80	DN80	40	2.5	1450	30
3G 70×2	DN100	DN100	80	2.5	1450	55
3G 80×2	DN125	DN125	160	3	1450	110
3G 100×2	DN200	DN200	300	4	1450	160

Panduan seleksi: cocokkan titik operasi Anda dengan model terdekat di bawah, lalu konfirmasi dengan insinyur kami. Nilai adalah titik rated pada kecepatan yang tercantum.

Butuh Dimensi Rekayasa Lengkap & Kurva Kinerja?

Unduh lembar data teknis resmi 1 halaman seri 3G yang mencakup semua 10 konfigurasi model.

Kompatibilitas Medium & Panduan Viskositas / Suhu

Medium	Viskositas Maks (cSt)	Catatan Aplikasi
Bahan Bakar Minyak Berat / Bahan Bakar Bunker Laut	760	Kecepatan diatur hingga 3.000 cSt
Oli Pelumas Turbin Uap & Gearbox	320	Sistem Pelumasan Paksa Bertekanan
Minyak Isolasi Trafo	200	Tugas Resirkulasi Berkelanjutan
Cairan Hidrolik / Oli Hidrolik Mineral	400	Pompa Umpan Utama Bertekanan Tinggi

Acuan Internasional & Panduan Interchange

Acuan Internasional

Pompa tiga sekrup IMO (Swedia)
Pompa tiga sekrup Allweiler / Leistritz

Catatan Interchange

Pompa ulir rangkap tiga dibuat dengan standar GB/T 10886. 100% dapat dipertukarkan dengan seri ACE, ACG, dan ACF IMO (Swedia), serta pompa tiga sekrup Allweiler SN dan Leistritz.

Panduan Pemilihan Material & Seal Poros

Saran teknik metalurgi dan pemilihan segel untuk sifat korosif dan suhu: Untuk minyak berat atau bahan bakar yang mengandung kotoran, gunakan besi cor berfosfor tinggi atau perunggu timah sebagai bushing karena ketahanan aus yang unggul. Gunakan besi abu-abu HT250 atau besi cor ulet QT400-18 untuk selubung guna meningkatkan ketahanan benturan. Jika medianya bersifat korosif (misalnya pendinginan air laut), pilih baja tahan karat 316L dengan mechanical seal ganda. Kelenjar pengepakan cocok untuk kondisi umum, sedangkan mechanical seal memerlukan cairan pembilas untuk mencegah gesekan kering dan kegagalan panas berlebih.

Material Casing & Rumah Pompa: Besi Cor Abu-abu HT250 (GG25)Besi Cor Ulet (Ductile Iron) (GGG40 / QT450)ZG230 Tuang Baja Karbon
Elemen Rotor / Roda Gigi / Ulir: Sekrup Baja Paduan Nitridasi 38CrMoAlASekrup Baja Paduan Karburasi & Dipadamkan
Material Liner & Selongsong: Bushing Perunggu Timah Tahan AusBushing Liner Besi Cor Fosfor Tinggi
Pilihan Penyekat Poros (Seal): Segel Mekanik Silikon Karbida (SiC) Presisi TinggiSegel Bibir Elastomer Tahan Minyak
bushing_and_bearing_materials
shaft_sealing_options

FAQ Teknik

Pastikan diameter pipa hisap sesuai atau melebihi ukuran flensa saluran masuk pompa untuk meminimalkan kecepatan aliran dan penurunan tekanan. Pertahankan minimal 5 diameter pipa lurus sebelum saluran masuk untuk menghindari turbulensi dari siku atau katup. Hitung secara ketat Net Positive Suction Head Available (NPSHa) untuk memastikannya melebihi NPSHr dengan margin minimum 0,5 meter, untuk mencegah masuknya udara dan kerusakan kavitasi.

📐 Metodologi Seleksi Teknik

Seleksi pompa yang benar dimulai dari fluidanya, bukan dari pompanya. Konfirmasikan nama medium dan viskositas aktual pada suhu kerja, flow dan tekanan diferensial atau head yang dibutuhkan, kondisi hisap (banjir atau angkat), serta apakah fluida mengkristal, sensitif geser, mengandung partikel atau gas. Pompa volumetrik harus selalu dilindungi relief valve atau bypass pada jalur discharge, dan tidak boleh dijalankan terhadap valve tertutup tanpa bypass. Untuk layanan viskos, turunkan kecepatan rotasi untuk menjaga efisiensi volumetrik; untuk medium pengkristal atau titik beku tinggi, tentukan casing jacket dengan steam atau thermal oil. Insinyur kami memverifikasi setiap permintaan terhadap aturan ini sebelum memberi penawaran.

🏭 Manufaktur & Kontrol Kualitas

Casting diproduksi di kluster foundry kami sendiri dengan sertifikat material per heat number. Profil gear, ulir sekrup, dan lobe rotor di-hob, digerinda, dan wire-cut sesuai toleransi, lalu dirakit dengan set bearing yang dipasangkan. Sebelum dikirim, setiap pompa melewati uji hidrostatis casing, run-in pada kecepatan rated di bangku oli, dan verifikasi tekanan buka relief valve; rekaman diarsipkan per nomor seri dan dapat disertakan dalam pengiriman.

📦 Kemasan Ekspor & Pengiriman

Pompa diawetkan dengan lapisan anti karat, flens ditutup blanko, dan dikemas dalam peti kayu lapis grade ekspor dengan ikatan baja untuk pengiriman laut. Paket dokumen mencakup manual operasi, rekaman uji performa, packing list, dan sertifikat material atas permintaan. Model standar dikirim dari stok; konfigurasi engineered umumnya membutuhkan 15-35 hari tergantung material casing dan opsi seal. Rotor cadangan, seal kit, dan relief valve dapat ditawarkan bersama pompa dasar.

Aplikasi Tipikal & Studi Kasus Industri

Tabel kompatibilitas medium di atas langsung memetakan ke tugas industri nyata. Pada sirkuit pelumasan, tentukan ukuran pompa untuk operasi kontinu pada 70-80% flow rated agar ada margin bagi pergeseran viskositas saat oli memanas. Pada transfer kimia, konfirmasi berat jenis medium dan apakah sensitif geser sebelum menetapkan kecepatan rotasi. Pada layanan pangan dan sanitair, jadwalkan siklus CIP sesuai rencana pergantian produk dan verifikasi kepatuhan elastomer terhadap regulasi kontak pangan di pasar Anda. Pada layanan hot oil dan aspal, selalu panaskan casing hingga suhu medium sebelum start-up agar clearance internal berada pada dimensi operasi - start-up dingin terhadap produk yang mengeras adalah penyebab paling umum kegagalan pompa gear yang dilaporkan di lapangan.

Panduan Commissioning & Pemeliharaan

Sebelum start pertama: verifikasi arah rotasi, isi casing dengan medium, buka bypass discharge, dan start singkat motor untuk memastikan rotasi bebas. Periksa setelan relief valve terhadap tekanan desain sistem dan kunci penyetelnya. Selama satu jam pertama, catat tekanan hisap dan tekan, suhu medium, dan arus motor - penyimpangan dari titik operasi yang ditawarkan biasanya menandakan hambatan hisap atau t throttle berlebihan pada jalur discharge. Interval pemeliharaan rutin: periksa seal poros mingguan pada bulan pertama lalu bulanan; periksa keselajaran coupling setelah pekerjaan perpipaan apa pun; kuras dan periksa rumah bearing tahunan. Simpan log jam operasi agar rotor, bearing, dan seal dapat diganti berdasarkan kondisi, bukan setelah gagal.

Referensi Cepat Troubleshooting

Tidak ada aliran atau kehilangan priming: periksa jalur hisap dari masuknya udara, pastikan foot valve dan strainer terendam dan bersih, serta pastikan casing terisi untuk pompa tanpa self-priming. Flow di bawah nameplate: verifikasi kecepatan rotasi aktual terhadap data sheet, pastikan viskositas medium dalam rentang rated, dan periksa clearance internal bila pompa sudah lama beroperasi. Suara atau getaran abnormal: biasanya misalignment coupling, kavitasi akibat lift hisap berlebih, atau benda asing di ruang pompa. Kebocoran seal: periksa flush plan dan kondisi face seal; jangan pernah menjalankan mechanical seal kering. Overload motor: periksa viskositas berlebih pada suhu start-up dan pastikan relief valve tidak disetel di atas kemampuan motor. Untuk kasus di luar dasar-dasar ini, kirimkan nomor seri dan gejalanya - insinyur kami akan merespons dengan diagnosis.

📋 Standar, Pengujian & Dokumentasi

Pompa gear dalam katalog ini dirancang dan diuji terima dengan mengacu pada JB/T 6434 (pompa gear eksternal), pompa sekrup rangkap tiga pada GB/T 10886, pompa sentrifugal kimia pada ISO 2858, pompa sealless atau sekrup pada ketentuan API 676 yang relevan, dengan mechanical seal konfigurasi API 682 atas permintaan. Model sanitair diproduksi dengan finishing permukaan yang sesuai untuk layanan higienis gaya FDA / 3A. Setiap pengiriman dapat mencakup: rekaman uji performa terhadap titik operasi yang ditawarkan, sertifikat uji hidrostatis, sertifikat material komponen penahan tekanan, manual operasi dan pemeliharaan, serta gambar dimensi dengan tabel flens. Sampaikan standar apa yang dikutip spesifikasi proyek Anda dan kami akan menyesuaikan paket dokumentasinya.

🔧 Suku Cadang & Dukungan Purna Jual

Setiap halaman model sekaligus menjadi referensi suku cadang: set rotor dan gear, rangkaian bearing dan thrust, kartrid seal lengkap, kit relief valve, dan set gasket jacket diproduksi internal dengan gambar yang sama seperti unit aslinya - sehingga suku cadang yang dipesan bertahun-tahun kemudian tetap cocok. Sebagai suku cadang commissioning kami merekomendasikan satu set seal dan satu set gasket per pompa; untuk instalasi kritis tugas kontinu kami merekomendasikan satu set rotor lengkap tersimpan di lokasi. Saat memesan suku cadang, cantumkan nomor seri dan data nameplate agar kelas material dan clearance yang benar yang dikirim. Dukungan teknis dalam bahasa Inggris tersedia via email pada jam kerja Tiongkok, dengan diagnosa video call untuk masalah instalasi dan commissioning.

ℹ️ Data teknis pada halaman ini bersumber dari basis data teknik pabrikan dan standar yang berlaku (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Seleksi akhir harus dikonfirmasi oleh insinyur kami terhadap kondisi operasi aktual Anda.

⚡ Respons Tercepat (Di bawah 15 Menit)