Bagaimana cara mengkalibrasi dan menyetel katup pelepas pengaman pada pompa G?

Pompa Sekrup Tunggal G dilengkapi dengan katup pelepas pengaman internal untuk melindungi stator elastomer. Atur tekanan retak ke 1,05 hingga 1,15 kali tekanan operasi terukur. Untuk menyetel, kendurkan mur pengunci dan gunakan alat khusus untuk memodifikasi pramuat pegas hingga tekanan bukaan target tercapai, lalu kencangkan kembali dengan aman. Untuk sistem yang sering memerlukan pengoperasian tekanan berlebih, pasang katup bypass eksternal daripada hanya mengandalkan katup pelepas internal untuk memperpanjang umur stator.

Apa aturan pengurangan kecepatan pompa G saat menangani cairan dengan viskositas tinggi?

Saat menangani cairan dengan viskositas yang meningkat secara signifikan, kecepatan pengoperasian pompa harus dikurangi. Viskositas yang tinggi menyebabkan timbulnya panas yang berlebihan pada pasangan gesekan rotor-stator dan meningkatkan ketahanan isap. Aturan praktisnya adalah mengurangi kecepatan sekitar 20% hingga 30% untuk setiap penggandaan viskositas untuk mencegah kavitasi dan pengeringan. Kontrol Penggerak Frekuensi Variabel (VFD) adalah metode optimal untuk menyesuaikan frekuensi secara dinamis berdasarkan perubahan viskositas waktu nyata, memastikan motor tidak kelebihan beban dan perpindahan cairan tetap lancar.

Bagaimana cara mengatasi kebocoran seal poros pada pompa G?

Saat mengatasi masalah kebocoran segel poros pada pompa G, pertama-tama periksa kekencangan kelenjar pengepakan; sedikit tetesan adalah hal yang normal untuk pelumasan, tetapi kebocoran yang berlebihan memerlukan penyesuaian ulang atau penggantian. Untuk mechanical seal, pastikan skema pembilasan (misalnya, Rencana 53) jelas untuk mencegah penyumbatan partikel. Perawatan rutin meliputi pemberian pelumasan rongga bantalan secara teratur dan pemeriksaan keausan karet stator. Jika terjadi getaran atau kebisingan yang tidak normal, segera hentikan untuk menghindari kerusakan akibat kontak keras saat putaran kecepatan tinggi.

G SERIES9 modelHS: 8413.60.31

Pompa Industri Seri G

Pompa Sekrup Industri•G

Rentang Flow: 0.8 ~ 150 m³/h
Rentang Tekanan: 0.6 ~ 2.4 MPa
Daya Motor: 0.75 ~ 75 kW
Model: G20-1 → G85-1
Kode HS Kepabeanan: 8413.60.31

Cek Harga via WhatsApp Minta Harga & Spek via EmailSpesifikasi Teknik per Model ↓

Prinsip Hidraulik & Konstruksi Internal

Pompa rongga progresif seri G (pompa ulir tunggal) terdiri dari rotor sekrup eksentrik logam presisi tinggi yang berputar di dalam stator elastomer. Rongga yang disegel bergerak secara progresif dari hisapan ke pelepasan, menangani lumpur abrasif, lumpur dengan viskositas tinggi, kue filter yang dikeringkan, dan media yang sensitif terhadap geser dengan kemampuan angkat hisap yang tinggi.

Spesifikasi Teknik per Model

Model	Inlet	Outlet	Flow (m³/h)	Tekanan (MPa)	Kecepatan (rpm)	Motor (kW)
G20-1	DN32	DN32	0.8	0.6	400	0.75
G25-1	DN40	DN40	2	0.6	420	1.5
G30-1	DN50	DN50	5	0.6	450	2.2
G35-1	DN50	DN50	8	1.2	480	4
G40-1	DN65	DN65	12	1.2	500	5.5
G50-1	DN80	DN80	20	1.2	520	7.5
G60-1	DN100	DN100	40	1.8	540	15
G70-1	DN125	DN125	80	2.4	560	37
G85-1	DN150	DN150	150	2.4	580	75

Panduan seleksi: cocokkan titik operasi Anda dengan model terdekat di bawah, lalu konfirmasi dengan insinyur kami. Nilai adalah titik rated pada kecepatan yang tercantum.

Butuh Dimensi Rekayasa Lengkap & Kurva Kinerja?

Unduh lembar data teknis resmi 1 halaman seri G yang mencakup semua 9 konfigurasi model.

Kompatibilitas Medium & Panduan Viskositas / Suhu

Medium	Viskositas Maks (cSt)	Catatan Aplikasi
Kue Lumpur Limbah Dewatered / Bubur Kental	1,000,000	Konten Padat ≤40%
Warna Pelapis Kertas / Bubur Pigmen Kaolin	500,000	Pencelupan Tekstil & Transfer Tempel Pencetakan
Penyuling Biji-Bijian/Pembuatan Bir Habiskan Mash	300,000	Pengolahan Makanan & Minuman
Bubur Desulfurisasi Gas Buang (FGD) Batu Kapur-Gipsum	200,000	Teknik Lingkungan
Nat Konstruksi / Bubur Mortar Semen	400,000	Menangani Partikel yang Tertahan

Acuan Internasional & Panduan Interchange

Acuan Internasional

Pompa progressive cavity NOV Mono (Prancis/Inggris)
Pompa rongga progresif Seepex / Netzsch

Catatan Interchange

Pompa rongga progresif sekrup tunggal. Dapat dipertukarkan dengan geometri stator/rotor Seepex (seri MD/BN), Netzsch (seri NM), dan NOV Mono (rentang C).

Panduan Pemilihan Material & Seal Poros

Untuk pemilihan material dan seal Pompa Sekrup Tunggal G, sesuaikan komponen dengan karakteristik fluida. Bagian besi cor atau besi cor ulet cocok untuk bubur umum; gunakan baja tahan karat 304 atau 316L untuk media korosif seperti bubur desulfurisasi. Untuk segel, kelenjar pengepakan sederhana namun memerlukan perawatan, cocok untuk cairan dengan kandungan padat tinggi; mechanical seal menawarkan masa pakai yang lebih lama dan kebocoran yang lebih rendah tetapi memerlukan cairan pembilasan yang bersih. Untuk aplikasi suhu tinggi atau viskositas tinggi, pilih elastomer NBR atau FKM untuk stator guna memastikan stabilitas jangka panjang.

Material Casing & Rumah Pompa: Besi Cor HT200304 / 316 Stainless Steel
Elemen Rotor / Roda Gigi / Ulir: Rotor Berlapis Krom Keras 304/316Rotor Baja Perkakas 40Cr
Material Stator: Stator NBR (Karet Nitril Butadiena).Stator Fluoroelastomer FKM (Viton).Stator Karet EPDM
Pilihan Penyekat Poros (Seal): Segel Mekanik Tungsten/SiC Tahan Bubur & PartikelKemasan Jalinan PTFE yang Diresapi Minyak
bushing_and_bearing_materials
shaft_sealing_options

FAQ Teknik

Untuk mencegah kavitasi pada Pompa Sekrup Tunggal G, maksimalkan diameter pipa hisap (sebaiknya sama dengan atau lebih besar dari debit) untuk meminimalkan kecepatan aliran dan kerugian gesekan. Pasang minimal 5 diameter pipa lurus sebelum saluran masuk untuk menstabilkan profil aliran. Hindari siku atau katup di dekat flensa hisap. Pastikan NPSH yang Tersedia (NPSHa) melebihi NPSH yang Disyaratkan (NPSHr) dengan margin keselamatan minimum 0,5 meter, yang sangat penting ketika menangani slurry yang mengandung padatan.

📐 Metodologi Seleksi Teknik

Seleksi pompa yang benar dimulai dari fluidanya, bukan dari pompanya. Konfirmasikan nama medium dan viskositas aktual pada suhu kerja, flow dan tekanan diferensial atau head yang dibutuhkan, kondisi hisap (banjir atau angkat), serta apakah fluida mengkristal, sensitif geser, mengandung partikel atau gas. Pompa volumetrik harus selalu dilindungi relief valve atau bypass pada jalur discharge, dan tidak boleh dijalankan terhadap valve tertutup tanpa bypass. Untuk layanan viskos, turunkan kecepatan rotasi untuk menjaga efisiensi volumetrik; untuk medium pengkristal atau titik beku tinggi, tentukan casing jacket dengan steam atau thermal oil. Insinyur kami memverifikasi setiap permintaan terhadap aturan ini sebelum memberi penawaran.

🏭 Manufaktur & Kontrol Kualitas

Casting diproduksi di kluster foundry kami sendiri dengan sertifikat material per heat number. Profil gear, ulir sekrup, dan lobe rotor di-hob, digerinda, dan wire-cut sesuai toleransi, lalu dirakit dengan set bearing yang dipasangkan. Sebelum dikirim, setiap pompa melewati uji hidrostatis casing, run-in pada kecepatan rated di bangku oli, dan verifikasi tekanan buka relief valve; rekaman diarsipkan per nomor seri dan dapat disertakan dalam pengiriman.

📦 Kemasan Ekspor & Pengiriman

Pompa diawetkan dengan lapisan anti karat, flens ditutup blanko, dan dikemas dalam peti kayu lapis grade ekspor dengan ikatan baja untuk pengiriman laut. Paket dokumen mencakup manual operasi, rekaman uji performa, packing list, dan sertifikat material atas permintaan. Model standar dikirim dari stok; konfigurasi engineered umumnya membutuhkan 15-35 hari tergantung material casing dan opsi seal. Rotor cadangan, seal kit, dan relief valve dapat ditawarkan bersama pompa dasar.

Aplikasi Tipikal & Studi Kasus Industri

Tabel kompatibilitas medium di atas langsung memetakan ke tugas industri nyata. Pada sirkuit pelumasan, tentukan ukuran pompa untuk operasi kontinu pada 70-80% flow rated agar ada margin bagi pergeseran viskositas saat oli memanas. Pada transfer kimia, konfirmasi berat jenis medium dan apakah sensitif geser sebelum menetapkan kecepatan rotasi. Pada layanan pangan dan sanitair, jadwalkan siklus CIP sesuai rencana pergantian produk dan verifikasi kepatuhan elastomer terhadap regulasi kontak pangan di pasar Anda. Pada layanan hot oil dan aspal, selalu panaskan casing hingga suhu medium sebelum start-up agar clearance internal berada pada dimensi operasi - start-up dingin terhadap produk yang mengeras adalah penyebab paling umum kegagalan pompa gear yang dilaporkan di lapangan.

Panduan Commissioning & Pemeliharaan

Sebelum start pertama: verifikasi arah rotasi, isi casing dengan medium, buka bypass discharge, dan start singkat motor untuk memastikan rotasi bebas. Periksa setelan relief valve terhadap tekanan desain sistem dan kunci penyetelnya. Selama satu jam pertama, catat tekanan hisap dan tekan, suhu medium, dan arus motor - penyimpangan dari titik operasi yang ditawarkan biasanya menandakan hambatan hisap atau t throttle berlebihan pada jalur discharge. Interval pemeliharaan rutin: periksa seal poros mingguan pada bulan pertama lalu bulanan; periksa keselajaran coupling setelah pekerjaan perpipaan apa pun; kuras dan periksa rumah bearing tahunan. Simpan log jam operasi agar rotor, bearing, dan seal dapat diganti berdasarkan kondisi, bukan setelah gagal.

Referensi Cepat Troubleshooting

Tidak ada aliran atau kehilangan priming: periksa jalur hisap dari masuknya udara, pastikan foot valve dan strainer terendam dan bersih, serta pastikan casing terisi untuk pompa tanpa self-priming. Flow di bawah nameplate: verifikasi kecepatan rotasi aktual terhadap data sheet, pastikan viskositas medium dalam rentang rated, dan periksa clearance internal bila pompa sudah lama beroperasi. Suara atau getaran abnormal: biasanya misalignment coupling, kavitasi akibat lift hisap berlebih, atau benda asing di ruang pompa. Kebocoran seal: periksa flush plan dan kondisi face seal; jangan pernah menjalankan mechanical seal kering. Overload motor: periksa viskositas berlebih pada suhu start-up dan pastikan relief valve tidak disetel di atas kemampuan motor. Untuk kasus di luar dasar-dasar ini, kirimkan nomor seri dan gejalanya - insinyur kami akan merespons dengan diagnosis.

📋 Standar, Pengujian & Dokumentasi

Pompa gear dalam katalog ini dirancang dan diuji terima dengan mengacu pada JB/T 6434 (pompa gear eksternal), pompa sekrup rangkap tiga pada GB/T 10886, pompa sentrifugal kimia pada ISO 2858, pompa sealless atau sekrup pada ketentuan API 676 yang relevan, dengan mechanical seal konfigurasi API 682 atas permintaan. Model sanitair diproduksi dengan finishing permukaan yang sesuai untuk layanan higienis gaya FDA / 3A. Setiap pengiriman dapat mencakup: rekaman uji performa terhadap titik operasi yang ditawarkan, sertifikat uji hidrostatis, sertifikat material komponen penahan tekanan, manual operasi dan pemeliharaan, serta gambar dimensi dengan tabel flens. Sampaikan standar apa yang dikutip spesifikasi proyek Anda dan kami akan menyesuaikan paket dokumentasinya.

🔧 Suku Cadang & Dukungan Purna Jual

Setiap halaman model sekaligus menjadi referensi suku cadang: set rotor dan gear, rangkaian bearing dan thrust, kartrid seal lengkap, kit relief valve, dan set gasket jacket diproduksi internal dengan gambar yang sama seperti unit aslinya - sehingga suku cadang yang dipesan bertahun-tahun kemudian tetap cocok. Sebagai suku cadang commissioning kami merekomendasikan satu set seal dan satu set gasket per pompa; untuk instalasi kritis tugas kontinu kami merekomendasikan satu set rotor lengkap tersimpan di lokasi. Saat memesan suku cadang, cantumkan nomor seri dan data nameplate agar kelas material dan clearance yang benar yang dikirim. Dukungan teknis dalam bahasa Inggris tersedia via email pada jam kerja Tiongkok, dengan diagnosa video call untuk masalah instalasi dan commissioning.

ℹ️ Data teknis pada halaman ini bersumber dari basis data teknik pabrikan dan standar yang berlaku (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Seleksi akhir harus dikonfirmasi oleh insinyur kami terhadap kondisi operasi aktual Anda.

⚡ Respons Tercepat (Di bawah 15 Menit)