Bagaimana cara mengkalibrasi dan menyetel katup pelepas pengaman pada pompa SN?

Katup pelepas pengaman yang dipasang di outlet Pompa Tiga Sekrup Modular SN dikalibrasi untuk mencegah kerusakan tekanan berlebih. Tekanan retak biasanya diatur antara 1,05 dan 1,15 kali tekanan kerja terukur. Selama commissioning, buka katup bypass secara perlahan sambil memantau pengukur; ketika tekanan mencapai nilai yang telah ditentukan, sesuaikan preload pegas hingga katup mulai terangkat sedikit untuk meringankan. Jangan pernah menaikkan pengaturan secara sembarangan selama pengoperasian. Jika sering terjadi pelepasan, periksa sisi hisap apakah ada kavitasi atau verifikasi apakah perubahan viskositas fluida telah mengurangi kapasitas aliran.

Apa aturan pengurangan kecepatan pompa SN saat menangani cairan dengan viskositas tinggi?

Saat menangani cairan dengan viskositas yang meningkat secara signifikan, kecepatan pengoperasian Pompa Tiga Sekrup Modular SN harus dikurangi. Viskositas tinggi menyebabkan peningkatan tajam dalam kehilangan daya gesekan dan resistensi hisap; mempertahankan kecepatan tetapan dalam kondisi ini dapat menyebabkan kavitasi, pengikatan uap, dan beban berlebih pada motor. Pengurangan kecepatan harus mengikuti pedoman bilangan Reynolds atau rumus empiris, biasanya mengurangi kecepatan sebesar 5% hingga 8% untuk setiap peningkatan viskositas sebesar 100 mm²/s. Penggerak frekuensi variabel (VFD) harus dikonfigurasi dengan fungsi soft-start untuk mencegah guncangan torsi seketika yang dapat merusak bantalan sekrup.

Bagaimana cara mengatasi kebocoran seal poros pada pompa SN?

Pompa Sekrup Tiga Modular SN menggunakan mechanical seal terintegrasi API 682. Inspeksi rutin harus fokus pada kebersihan skema pembilasan (Rencana 53 atau Rencana 21). Jika kebocoran kecil terdeteksi, verifikasi terlebih dahulu bahwa tekanan fluida pembilas melebihi tekanan media proses sebesar 0,05 hingga 0,1 MPa. Untuk kelenjar pengepakan, sesuaikan baut pengikut kelenjar secara teratur ke torsi yang ditentukan untuk mencegah panas berlebih akibat kekencangan yang berlebihan. Ganti permukaan mechanical seal jika keausan melebihi 0,1 mm; selalu ganti cincin berputar dan cincin diam sebagai satu set. Rumah bantalan harus dilumasi secara terpisah, jangan pernah menggunakan media proses untuk pendinginan atau pelumasan paksa.

SN SERIES7 modelHS: 8413.60.31

Pompa Industri Seri SN

Pompa Sekrup Industri•SN

Rentang Flow: 1.2 ~ 600 m³/h
Rentang Tekanan: 1.6 ~ 4 MPa
Daya Motor: 1.5 ~ 250 kW
Model: SN-20 → SN-600
Kode HS Kepabeanan: 8413.60.31

Cek Harga via WhatsApp Minta Harga & Spek via EmailSpesifikasi Teknik per Model ↓

Prinsip Hidraulik & Konstruksi Internal

Pompa tiga sekrup modular seri SN dirancang dengan sisipan casing yang dapat diganti dan beberapa konfigurasi pemasangan (kaki, flensa, atau vertikal terendam). Mampu mengeluarkan tekanan hingga 4,0 MPa, SN menangani oli mineral, pelumas sintetis, dan oli bahan bakar berat dengan akustik senyap dan efisiensi mekanis tinggi.

Spesifikasi Teknik per Model

Model	Inlet	Outlet	Flow (m³/h)	Tekanan (MPa)	Kecepatan (rpm)	Motor (kW)
SN-20	DN40	DN40	1.2	1.6	1450	1.5
SN-40	DN50	DN50	4	1.6	1450	4
SN-80	DN65	DN65	10	2.5	1450	11
SN-150	DN100	DN100	25	2.5	1450	22
SN-220	DN125	DN125	50	3.2	1450	45
SN-340	DN200	DN200	100	4	2900	110
SN-600	DN300	DN300	600	4	2900	250

Panduan seleksi: cocokkan titik operasi Anda dengan model terdekat di bawah, lalu konfirmasi dengan insinyur kami. Nilai adalah titik rated pada kecepatan yang tercantum.

Butuh Dimensi Rekayasa Lengkap & Kurva Kinerja?

Unduh lembar data teknis resmi 1 halaman seri SN yang mencakup semua 7 konfigurasi model.

Kompatibilitas Medium & Panduan Viskositas / Suhu

Medium	Viskositas Maks (cSt)	Catatan Aplikasi
Oli Sistem Bak Mesin Utama Kelautan	1,500	API 676 Tugas Kelautan
Turbin Gas Bahan Bakar Minyak Berat (HFO)	1,500	Umpan Injeksi Bahan Bakar Pembakar
Oli Turbin / Cairan Hidraulik Tekanan Tinggi	680	Tugas Filtrasi Halus
Minyak Kargo Ringan / Bahan Bakar Sulingan Laut	600	Bunkering Pemindahan Tongkang & Tanker

Acuan Internasional & Panduan Interchange

Acuan Internasional

Pompa tiga sekrup IMO (Swedia) (DIN 24297)
Pompa tiga sekrup Bornemann / Leistritz
Sesuai dengan standar API 676

Catatan Interchange

Pompa ulir rangkap tiga modular. Setara langsung dengan seri Allweiler SN, IMO D4/D6, dan Settima G55/GR55 untuk pelumasan oli tekanan tinggi dan injeksi burner.

Panduan Pemilihan Material & Seal Poros

Untuk Pompa Sekrup Tiga Modular SN, kami merekomendasikan penggunaan besi cor abu-abu HT200-350 atau besi cor ulet QT400-18 untuk bagian yang dibasahi saat mentransfer oli mineral standar, oli pelumas, dan cairan hidrolik karena ketahanan aus yang sangat baik dan efektivitas biaya. Untuk media yang mengandung sedikit komponen korosif atau memerlukan kekuatan lebih tinggi, baja tahan karat 304 atau 316L lebih disukai. Mengenai sistem penyegelan, mechanical seal terintegrasi API 682 adalah pilihan utama; khususnya, segel muka mekanis ganda dengan cairan pembilas eksternal (seperti minyak atau air bersih) secara efektif mengisolasi atmosfer dan menghilangkan panas. Segel pengepakan cocok untuk aplikasi bertekanan rendah dan tidak kritis, namun memerlukan kontrol ketat terhadap torsi pengikut kelenjar untuk mencegah keausan selongsong poros.

Material Casing & Rumah Pompa: Besi Cor Ulet (Ductile Iron) (GGG40 / QT450)Baja Tempa (A105)Baja Tuang (WCB)
Elemen Rotor / Roda Gigi / Ulir: Sekrup Baja Paduan yang Dipadamkan & Dikeraskan Nitrida
Material Liner & Selongsong: Bushing Tertanam Aluminium-Perunggu Timah Tinggi
Pilihan Penyekat Poros (Seal): Mechanical Seal Kartrid API 682
bushing_and_bearing_materials
shaft_sealing_options

FAQ Teknik

Untuk mencegah kavitasi pada Pompa Tiga Sekrup Modular SN, pastikan diameter pipa hisap sesuai atau melebihi ukuran flensa saluran masuk untuk meminimalkan kecepatan aliran. Pasang minimal 5 diameter pipa lurus di bagian hulu saluran masuk untuk menstabilkan medan aliran dan menghindari benturan langsung dari siku atau katup. Yang terpenting, pertahankan Net Positive Suction Head Available (NPSHa) yang melebihi NPSHr pompa dengan margin keselamatan minimum 0,5 meter, terutama ketika menangani cairan dengan viskositas tinggi di mana pertimbangan tekanan uap sangat penting.

📐 Metodologi Seleksi Teknik

Seleksi pompa yang benar dimulai dari fluidanya, bukan dari pompanya. Konfirmasikan nama medium dan viskositas aktual pada suhu kerja, flow dan tekanan diferensial atau head yang dibutuhkan, kondisi hisap (banjir atau angkat), serta apakah fluida mengkristal, sensitif geser, mengandung partikel atau gas. Pompa volumetrik harus selalu dilindungi relief valve atau bypass pada jalur discharge, dan tidak boleh dijalankan terhadap valve tertutup tanpa bypass. Untuk layanan viskos, turunkan kecepatan rotasi untuk menjaga efisiensi volumetrik; untuk medium pengkristal atau titik beku tinggi, tentukan casing jacket dengan steam atau thermal oil. Insinyur kami memverifikasi setiap permintaan terhadap aturan ini sebelum memberi penawaran.

🏭 Manufaktur & Kontrol Kualitas

Casting diproduksi di kluster foundry kami sendiri dengan sertifikat material per heat number. Profil gear, ulir sekrup, dan lobe rotor di-hob, digerinda, dan wire-cut sesuai toleransi, lalu dirakit dengan set bearing yang dipasangkan. Sebelum dikirim, setiap pompa melewati uji hidrostatis casing, run-in pada kecepatan rated di bangku oli, dan verifikasi tekanan buka relief valve; rekaman diarsipkan per nomor seri dan dapat disertakan dalam pengiriman.

📦 Kemasan Ekspor & Pengiriman

Pompa diawetkan dengan lapisan anti karat, flens ditutup blanko, dan dikemas dalam peti kayu lapis grade ekspor dengan ikatan baja untuk pengiriman laut. Paket dokumen mencakup manual operasi, rekaman uji performa, packing list, dan sertifikat material atas permintaan. Model standar dikirim dari stok; konfigurasi engineered umumnya membutuhkan 15-35 hari tergantung material casing dan opsi seal. Rotor cadangan, seal kit, dan relief valve dapat ditawarkan bersama pompa dasar.

Aplikasi Tipikal & Studi Kasus Industri

Tabel kompatibilitas medium di atas langsung memetakan ke tugas industri nyata. Pada sirkuit pelumasan, tentukan ukuran pompa untuk operasi kontinu pada 70-80% flow rated agar ada margin bagi pergeseran viskositas saat oli memanas. Pada transfer kimia, konfirmasi berat jenis medium dan apakah sensitif geser sebelum menetapkan kecepatan rotasi. Pada layanan pangan dan sanitair, jadwalkan siklus CIP sesuai rencana pergantian produk dan verifikasi kepatuhan elastomer terhadap regulasi kontak pangan di pasar Anda. Pada layanan hot oil dan aspal, selalu panaskan casing hingga suhu medium sebelum start-up agar clearance internal berada pada dimensi operasi - start-up dingin terhadap produk yang mengeras adalah penyebab paling umum kegagalan pompa gear yang dilaporkan di lapangan.

Panduan Commissioning & Pemeliharaan

Sebelum start pertama: verifikasi arah rotasi, isi casing dengan medium, buka bypass discharge, dan start singkat motor untuk memastikan rotasi bebas. Periksa setelan relief valve terhadap tekanan desain sistem dan kunci penyetelnya. Selama satu jam pertama, catat tekanan hisap dan tekan, suhu medium, dan arus motor - penyimpangan dari titik operasi yang ditawarkan biasanya menandakan hambatan hisap atau t throttle berlebihan pada jalur discharge. Interval pemeliharaan rutin: periksa seal poros mingguan pada bulan pertama lalu bulanan; periksa keselajaran coupling setelah pekerjaan perpipaan apa pun; kuras dan periksa rumah bearing tahunan. Simpan log jam operasi agar rotor, bearing, dan seal dapat diganti berdasarkan kondisi, bukan setelah gagal.

Referensi Cepat Troubleshooting

Tidak ada aliran atau kehilangan priming: periksa jalur hisap dari masuknya udara, pastikan foot valve dan strainer terendam dan bersih, serta pastikan casing terisi untuk pompa tanpa self-priming. Flow di bawah nameplate: verifikasi kecepatan rotasi aktual terhadap data sheet, pastikan viskositas medium dalam rentang rated, dan periksa clearance internal bila pompa sudah lama beroperasi. Suara atau getaran abnormal: biasanya misalignment coupling, kavitasi akibat lift hisap berlebih, atau benda asing di ruang pompa. Kebocoran seal: periksa flush plan dan kondisi face seal; jangan pernah menjalankan mechanical seal kering. Overload motor: periksa viskositas berlebih pada suhu start-up dan pastikan relief valve tidak disetel di atas kemampuan motor. Untuk kasus di luar dasar-dasar ini, kirimkan nomor seri dan gejalanya - insinyur kami akan merespons dengan diagnosis.

📋 Standar, Pengujian & Dokumentasi

Pompa gear dalam katalog ini dirancang dan diuji terima dengan mengacu pada JB/T 6434 (pompa gear eksternal), pompa sekrup rangkap tiga pada GB/T 10886, pompa sentrifugal kimia pada ISO 2858, pompa sealless atau sekrup pada ketentuan API 676 yang relevan, dengan mechanical seal konfigurasi API 682 atas permintaan. Model sanitair diproduksi dengan finishing permukaan yang sesuai untuk layanan higienis gaya FDA / 3A. Setiap pengiriman dapat mencakup: rekaman uji performa terhadap titik operasi yang ditawarkan, sertifikat uji hidrostatis, sertifikat material komponen penahan tekanan, manual operasi dan pemeliharaan, serta gambar dimensi dengan tabel flens. Sampaikan standar apa yang dikutip spesifikasi proyek Anda dan kami akan menyesuaikan paket dokumentasinya.

🔧 Suku Cadang & Dukungan Purna Jual

Setiap halaman model sekaligus menjadi referensi suku cadang: set rotor dan gear, rangkaian bearing dan thrust, kartrid seal lengkap, kit relief valve, dan set gasket jacket diproduksi internal dengan gambar yang sama seperti unit aslinya - sehingga suku cadang yang dipesan bertahun-tahun kemudian tetap cocok. Sebagai suku cadang commissioning kami merekomendasikan satu set seal dan satu set gasket per pompa; untuk instalasi kritis tugas kontinu kami merekomendasikan satu set rotor lengkap tersimpan di lokasi. Saat memesan suku cadang, cantumkan nomor seri dan data nameplate agar kelas material dan clearance yang benar yang dikirim. Dukungan teknis dalam bahasa Inggris tersedia via email pada jam kerja Tiongkok, dengan diagnosa video call untuk masalah instalasi dan commissioning.

ℹ️ Data teknis pada halaman ini bersumber dari basis data teknik pabrikan dan standar yang berlaku (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Seleksi akhir harus dikonfirmasi oleh insinyur kami terhadap kondisi operasi aktual Anda.

⚡ Respons Tercepat (Di bawah 15 Menit)