SHGB Schwerlast-Industrie-Drehkolbenpumpe
Hygienische Drehkolbenpumpen•SHGB
- Förderstrom
- 0.5 ~ 60 m³/h
- Druckbereich
- 0.5 ~ 1 MPa
- Motorleistung
- 1.1 ~ 30 kW
- Modell
- SHGB-0.5 → SHGB-60
- Zolltarifnummer (HS-Code)
- 8413.60.90
Funktionsprinzip & Innenaufbau
Industrielle Drehkolbenpumpe mit hoher Förderleistung für Schlämme, Klärschlamm, Altöl und industrielle Dickstoffe.
Modellspezifische technische Daten
| Modell | Eintritt | Austritt | Förderstrom (m³/h) | Druck (MPa) | Drehzahl (U/min) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SHGB-0.5 | DN32 | DN32 | 0.5 | 0.5 | 150 | 1.1 |
| SHGB-2 | DN40 | DN40 | 2 | 0.5 | 250 | 2.2 |
| SHGB-5 | DN50 | DN50 | 5 | 0.6 | 300 | 4 |
| SHGB-10 | DN65 | DN65 | 10 | 0.8 | 380 | 7.5 |
| SHGB-20 | DN80 | DN80 | 20 | 0.8 | 420 | 11 |
| SHGB-40 | DN100 | DN100 | 40 | 1 | 500 | 18.5 |
| SHGB-60 | DN125 | DN125 | 60 | 1 | 600 | 30 |
Auslegungshinweis: Wählen Sie das Modell, das Ihrem Betriebspunkt am nächsten liegt, und stimmen Sie es mit unseren Ingenieuren ab. Werte beziehen sich auf Nenndrehzahl.
Vollständige Abmessungen & Kennlinien benötigt?
Laden Sie das offizielle 1-seitige Datenblatt der Baureihe SHGB mit allen 7 Modellvarianten herunter.
Medienverträglichkeit, Viskosität & Temperatur
| Medium | Max. Viskosität (cSt) | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| Tenside und Reinigungsmittel (SLES/LABSA/SLS) | 80,000 | Körperpflege und Kosmetik |
| Polymerlatexemulsionen / Naturkautschuklatex | 60,000 | Chemische Verarbeitung |
| Papierleimung aus gekochter Stärkepaste | 50,000 | Zellstoff- und Papierherstellung |
| Hefeaufschlämmung / fermentierte Bohnenpaste | 70,000 | Gewürze und Saucen für Lebensmittel |
| Flockungsmittellösungen aus Polyacrylamid (PAM). | 40,000 | Umweltingenieurwesen |
Internationaler Vergleichs- & Ersatzleitfaden
Internationale Vergleichsmodelle
- Alfa Laval / Waukesha rotary lobe pumps
- INOXPA / Fristam rotary lobe pumps
Ersatzhinweis
Hochleistungs-Industriedrehkolbenpumpe. Austauschbar mit Vogelsang VX-Serie und Boerger BlueLine Drehkolbenpumpen für die Abwasser-, Biogas- und Schlammförderung.
Werkstoff- & Wellendichtungsauswahl
Für die Auswahl des SHGB-Pumpenmaterials und der Dichtung ist Grauguss für nicht korrosive Medien mit Umgebungstemperatur geeignet. Sphäroguss (QT) wird für Medien mit geringen Partikelanteilen oder etwas höheren Temperaturen empfohlen; Edelstahl 304 eignet sich für schwache Säuren/Basen und Anwendungen in Lebensmittelqualität; Für stark korrosive Umgebungen wie Reinigungsmittel ist 316L zwingend erforderlich. Packungsdichtungen sind einfach, erfordern jedoch eine regelmäßige Stopfbuchsenanpassung und eignen sich für die allgemeine Industrie. Gleitringdichtungen bieten eine lange Lebensdauer und geringe Leckage, empfohlen für Medien mit hoher Viskosität oder hoher Temperatur und Kühlspülung. Für faserhaltige Schlämme wird ein Rotor mit verschleißfester Auskleidung in Kombination mit doppelten Gleitringdichtungen empfohlen.
- Gehäuse- & Pumpenkörper-Werkstoffe
- Edelstahl 316L in SanitärqualitätGusslegierungsstahl
- Rotor-, Zahnrad- & Schraubenspindel-Werkstoffe
- 316L Bi-Wing/Butterfly-Präzisionsrotoren
- Wellenabdichtungs-Optionen
- Schnellinstallierbare Einzel-/Doppel-Gleitringdichtung mit Spülung
Technisches FAQ
Um Kavitation an der SHGB-Pumpe zu verhindern, stellen Sie sicher, dass der Durchmesser des Saugrohrs gleich oder größer als der Einlassanschluss ist, um Geschwindigkeitsverluste zu minimieren. Halten Sie vor dem Einlass einen geraden Rohrdurchmesser von mindestens 5 ein, um den Durchfluss zu stabilisieren und direkte Winkelverbindungen zu vermeiden. Entscheidend ist, dass der tatsächliche NPSHa den NPSHr der Pumpe um einen Mindestsicherheitsspielraum von 0,5 Metern übersteigen muss und die Installationshöhe strikt innerhalb der 6,5-Meter-Grenze für die trockene Selbstansaugung bleiben muss.
📐 Methodik zur Pumpenauslegung
Die richtige Pumpenauswahl beginnt beim Fluid, nicht bei der Pumpe. Klären Sie Medium, Betriebsviskosität, Förderstrom, Differenzdruck, Zulaufbedingungen und eventuelle Kristallisations- oder Scherempfindlichkeit. Verdrängerpumpen müssen druckseitig stets durch ein Überdruckventil geschützt werden. Bei hochviskosen Medien muss die Drehzahl reduziert werden, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu sichern. Für erstarrende Medien empfehlen wir Heizmäntel mit Dampf- oder Thermalölbeheizung.
🏭 Fertigung & Qualitätskontrolle
Gussstücke entstehen in unserer eigenen Gießerei mit Schmelzennachweis. Zahnräder, Spindeln und Rotoren werden hochpräzise CNC-bearbeitet und mit Qualitätslagern montiert. Vor dem Versand durchläuft jede Pumpe hydrostatische Drucktests, Einlauftests auf dem Prüfstand und Prüfungen des Sicherheitsventils.
📦 Exportverpackung & Lieferung
Pumpen werden korrosionsgeschützt, Flansche verschlossen und in seemäßigen Sperrholzkisten mit Stahlband gesichert verpackt. Dokumentation umfasst Betriebsanleitung, Prüfprotokoll, Packliste und Werkszeugnisse.
Typische Industrieanwendungen
In Schmierkreisläufen Auslegung auf 70–80% Nenndurchfluss für Viskositätsänderungen. Bei Chemikalien Dichte und Scherempfindlichkeit prüfen. Bei Heißöl und Bitumen Gehäuse vor Start stets vorwärmen, um Spaltmaße zu gewährleisten.
Inbetriebnahme & Wartungshinweise
Vor Erststart Drehrichtung prüfen, Gehäuse mit Medium füllen, Bypass öffnen und kurz anfahren. Im ersten Monat Dichtung wöchentlich kontrollieren, Kupplungsausrichtung nach Rohrleitungsarbeiten prüfen.
Fehlerbehebung Kurzübersicht
Keine Förderung: Saugleitung auf Lufteintritt prüfen, Vorfilter reinigen. Geräusche/Vibration: Fluchtung prüfen oder Kavitation durch zu hohe Saughöhe ausschließen. Dichtungsleckage: Spülung und Gleitflächenzustand prüfen.
📋 Normen, Prüfungen & Zertifikate
Auslegung nach JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676 und API 682 Dichtungskonfigurationen. Prüfprotokoll, Druckprüfzeugnis und Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
🔧 Ersatzteile & Kundendienst
Rotor- und Zahnradsätze, Dichtungskassetten und Lagersätze werden nach Originalzeichnungen gefertigt. Empfohlene Inbetriebnahmeteile: ein Dichtungssatz und ein Flachdichtungssatz.
ℹ️ Technische Daten basieren auf Werksdaten und geltenden Normen (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Die finale Auslegung wird durch unsere Ingenieure bestätigt.
Direkter 1-Klick-Ingenieurkontakt
Formular überspringen – kontaktieren Sie unsere Projektingenieure direkt per WhatsApp oder E-Mail für Zeichnungen und Auslegung.
