2CY Hochdruck-Außenzahnradpumpe
Außenzahnradpumpen•2CY
- Förderstrom
- 1.08 ~ 12 m³/h
- Druckbereich
- 1.45 ~ 2.5 MPa
- Motorleistung
- 2.2 ~ 15 kW
- Modell
- 2CY-1.08 → 2CY-12
- Zolltarifnummer (HS-Code)
- 8413.60.21
Funktionsprinzip & Innenaufbau
Hochdruck-Außenzahnradpumpe für schmierende Medien bis 2,5 MPa. Weit verbreitet in Hydraulikstationen und Schmiersystemen.
Modellspezifische technische Daten
| Modell | Eintritt | Austritt | Förderstrom (m³/h) | Druck (MPa) | Drehzahl (U/min) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2CY-1.08 | DN25 | DN25 | 1.08 | 1.45 | 1420 | 2.2 |
| 2CY-2.1 | DN32 | DN32 | 2.1 | 1.45 | 1420 | 3 |
| 2CY-3.3 | DN40 | DN40 | 3.3 | 2.5 | 1450 | 5.5 |
| 2CY-5 | DN40 | DN40 | 5 | 2.5 | 1450 | 7.5 |
| 2CY-8 | DN50 | DN50 | 8 | 2 | 1450 | 11 |
| 2CY-12 | DN50 | DN50 | 12 | 2 | 1450 | 15 |
Auslegungshinweis: Wählen Sie das Modell, das Ihrem Betriebspunkt am nächsten liegt, und stimmen Sie es mit unseren Ingenieuren ab. Werte beziehen sich auf Nenndrehzahl.
Vollständige Abmessungen & Kennlinien benötigt?
Laden Sie das offizielle 1-seitige Datenblatt der Baureihe 2CY mit allen 6 Modellvarianten herunter.
Medienverträglichkeit, Viskosität & Temperatur
| Medium | Max. Viskosität (cSt) | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| Hochdruck-Hochleistungs-Getriebeschmierstoffe | 750 | Mittel- bis Hochdruckschmiersysteme |
| Isolieröl für Transformatoren | 300 | Zirkulationsförderservice |
| Abschrecköle | 600 | Umlaufkühlsysteme |
| Dieselöl / Schweröl | 750 | Kraftstoff-Booster-Einspritzung |
Internationaler Vergleichs- & Ersatzleitfaden
Internationale Vergleichsmodelle
- Voith Turcon external gear pumps
- Hydac external gear pumps (high-pressure)
Ersatzhinweis
Hochdruck-Außenzahnradschmierpumpe bis 2,5 MPa. Austauschbar mit den Hochdruck-Zahnradölpumpenspezifikationen von Rexroth, Parker und Kraacht für die Industriehydraulik.
Werkstoff- & Wellendichtungsauswahl
Hinweise zur technischen Metallurgie und zur Auswahl von Dichtungen hinsichtlich Korrosivität und Temperatur: Pumpenkörper und -deckel verwenden normalerweise HT250 oder QT400-18 für allgemeine Mineralöle. Für korrosive Medien wählen Sie Edelstahl 304 oder 316L. Bei Wellendichtungen werden aufgrund der langen Lebensdauer Gleitringdichtungen für saubere Flüssigkeiten empfohlen; Bei Verunreinigungen oder Selbstschmierungsanforderungen werden Graphitpackungsringe mit Kühlwasserspülung bevorzugt, um ein Festfressen zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern.
- Gehäuse- & Pumpenkörper-Werkstoffe
- Hochwertiges Grauguss (GG25 / HT250)Gusslegierungsstahl
- Rotor-, Zahnrad- & Schraubenspindel-Werkstoffe
- Zahnräder aus 20CrMnTi karbonitrierter LegierungZahnräder aus hochfestem Strukturstahl
- Wellenabdichtungs-Optionen
- Hochdruck-Gleitringdichtung mit AusbalancierungFlexible Hochtemperatur-Graphit-Stopfbuchspackung
Technisches FAQ
Der Durchmesser des Saugrohrs muss den Anforderungen an die Strömungsgeschwindigkeit entsprechen (typischerweise DN15–DN40). Stellen Sie sicher, dass vor dem Einlass mindestens drei bis fünf Rohrdurchmesser gerade verlaufen, um Turbulenzen zu minimieren. Die Installationshöhe muss genau berechnet werden, um sicherzustellen, dass die verfügbare Netto-Positivsaughöhe (NPSHa) NPSHr um einen Mindestsicherheitsspielraum von 0,5 Metern übersteigt, um Kavitationsschäden an gehärteten Zahnrädern zu verhindern und eine kontinuierliche Schmierung sicherzustellen.
📐 Methodik zur Pumpenauslegung
Die richtige Pumpenauswahl beginnt beim Fluid, nicht bei der Pumpe. Klären Sie Medium, Betriebsviskosität, Förderstrom, Differenzdruck, Zulaufbedingungen und eventuelle Kristallisations- oder Scherempfindlichkeit. Verdrängerpumpen müssen druckseitig stets durch ein Überdruckventil geschützt werden. Bei hochviskosen Medien muss die Drehzahl reduziert werden, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu sichern. Für erstarrende Medien empfehlen wir Heizmäntel mit Dampf- oder Thermalölbeheizung.
🏭 Fertigung & Qualitätskontrolle
Gussstücke entstehen in unserer eigenen Gießerei mit Schmelzennachweis. Zahnräder, Spindeln und Rotoren werden hochpräzise CNC-bearbeitet und mit Qualitätslagern montiert. Vor dem Versand durchläuft jede Pumpe hydrostatische Drucktests, Einlauftests auf dem Prüfstand und Prüfungen des Sicherheitsventils.
📦 Exportverpackung & Lieferung
Pumpen werden korrosionsgeschützt, Flansche verschlossen und in seemäßigen Sperrholzkisten mit Stahlband gesichert verpackt. Dokumentation umfasst Betriebsanleitung, Prüfprotokoll, Packliste und Werkszeugnisse.
Typische Industrieanwendungen
In Schmierkreisläufen Auslegung auf 70–80% Nenndurchfluss für Viskositätsänderungen. Bei Chemikalien Dichte und Scherempfindlichkeit prüfen. Bei Heißöl und Bitumen Gehäuse vor Start stets vorwärmen, um Spaltmaße zu gewährleisten.
Inbetriebnahme & Wartungshinweise
Vor Erststart Drehrichtung prüfen, Gehäuse mit Medium füllen, Bypass öffnen und kurz anfahren. Im ersten Monat Dichtung wöchentlich kontrollieren, Kupplungsausrichtung nach Rohrleitungsarbeiten prüfen.
Fehlerbehebung Kurzübersicht
Keine Förderung: Saugleitung auf Lufteintritt prüfen, Vorfilter reinigen. Geräusche/Vibration: Fluchtung prüfen oder Kavitation durch zu hohe Saughöhe ausschließen. Dichtungsleckage: Spülung und Gleitflächenzustand prüfen.
📋 Normen, Prüfungen & Zertifikate
Auslegung nach JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676 und API 682 Dichtungskonfigurationen. Prüfprotokoll, Druckprüfzeugnis und Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
🔧 Ersatzteile & Kundendienst
Rotor- und Zahnradsätze, Dichtungskassetten und Lagersätze werden nach Originalzeichnungen gefertigt. Empfohlene Inbetriebnahmeteile: ein Dichtungssatz und ein Flachdichtungssatz.
ℹ️ Technische Daten basieren auf Werksdaten und geltenden Normen (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Die finale Auslegung wird durch unsere Ingenieure bestätigt.
Direkter 1-Klick-Ingenieurkontakt
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