NYP Hochviskose Innenzahnrad-Rotorpumpe
Innenzahnradpumpen für hohe Viskosität•NYP
- Förderstrom
- 0.5 ~ 100 m³/h
- Druckbereich
- 0.6 ~ 1 MPa
- Motorleistung
- 1.5 ~ 90 kW
- Modell
- NYP-0.78 → NYP-160
- Zolltarifnummer (HS-Code)
- 8413.60.29
Funktionsprinzip & Innenaufbau
Mondsichel-Innenzahnradpumpe für viskose Medien bis 100.000 cSt. Ideal für Harze, Polymere, Klebstoffe, Schokolade und Asphalt.
Modellspezifische technische Daten
| Modell | Eintritt | Austritt | Förderstrom (m³/h) | Druck (MPa) | Drehzahl (U/min) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NYP-0.78 | DN25 | DN25 | 0.5 | 0.6 | 200 | 1.5 |
| NYP-2.3 | DN25 | DN25 | 1.5 | 0.6 | 300 | 2.2 |
| NYP-7.0 | DN40 | DN40 | 4 | 1 | 400 | 4 |
| NYP-24 | DN50 | DN50 | 12 | 1 | 500 | 7.5 |
| NYP-52 | DN65 | DN65 | 28 | 1 | 600 | 15 |
| NYP-80 | DN80 | DN80 | 50 | 1 | 700 | 30 |
| NYP-110 | DN100 | DN100 | 80 | 1 | 800 | 55 |
| NYP-160 | DN150 | DN150 | 100 | 1 | 960 | 90 |
Auslegungshinweis: Wählen Sie das Modell, das Ihrem Betriebspunkt am nächsten liegt, und stimmen Sie es mit unseren Ingenieuren ab. Werte beziehen sich auf Nenndrehzahl.
Vollständige Abmessungen & Kennlinien benötigt?
Laden Sie das offizielle 1-seitige Datenblatt der Baureihe NYP mit allen 8 Modellvarianten herunter.
Medienverträglichkeit, Viskosität & Temperatur
| Medium | Max. Viskosität (cSt) | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| Polyurethan-Iso- und Polyol-Komponenten (Teil A/B) | 300,000 | Rohstoffe aus Polyurethanschaum |
| Epoxidharze / ungesättigte Polyesterharze | 200,000 | Heizmantel erforderlich |
| Polymeres MDI / Roh-MDI (Isocyanate) | 300,000 | Temperaturgesteuerter Flüssigkeitstransfer |
| SBS modifizierter Bitumen-/Asphaltmastix | 100,000 | Dampf-/Ölmantelbegleitheizung ≤300 °C |
| Schokoladenmasse / Zuckerrohrmelasse | 50,000 | Edelstahl 316L in Lebensmittelqualität |
| Shampoo-Creme / kosmetische Silikonemulsionen | 80,000 | Sanitäroption verfügbar |
Internationaler Vergleichs- & Ersatzleitfaden
Internationale Vergleichsmodelle
- Viking Pump (USA) H / HL / K / KK / L / LQ / Q internal gear series
- IMO / Picton internal gear pumps
Ersatzhinweis
Direktes Äquivalent und direkter Ersatz für die Innenzahnradserien H, HL, K, KK, L, LQ und Q von Viking Pump (USA). Verschiebungen, Anschlussausrichtungen und Heizmantelabmessungen entsprechen 1:1 den Viking-Spezifikationen.
Werkstoff- & Wellendichtungsauswahl
Hinweise zur technischen Metallurgie und zur Auswahl von Dichtungen hinsichtlich Korrosivität und Temperatur: Für nicht korrosive Umgebungsflüssigkeiten verwenden Sie HT250-Grauguss oder QT400-18-Sphäroguss. Wählen Sie für saure/alkalische oder Hochtemperaturmedien Edelstahl 304; Starke Korrosion erfordert 316L. Bei den Dichtungen werden Gleitringdichtungen für Standardbedingungen aufgrund ihrer Langlebigkeit und geringen Leckage bevorzugt. Verwenden Sie gekühlte Stopfbuchsen für hohe Temperaturen oder Partikelmedien. Polieren Sie bei Lebensmittel-/Pharmaanwendungen alle benetzten Teile und verwenden Sie EPDM- oder PTFE-Dichtungen, um eine Kontamination zu verhindern.
- Gehäuse- & Pumpenkörper-Werkstoffe
- HT250 Grauguss (GG25)QT500-7 Sphäroguss (GGG50)Edelstahl 304/316/316LTitanlegierung (Grad 2 / Grad 5)
- Rotor-, Zahnrad- & Schraubenspindel-Werkstoffe
- 40Cr vergütete und nitrierte Rotoren304/316 Drahterodierrotoren mit Präzisionsschnitt
- Wellenabdichtungs-Optionen
- Mit PTFE/Aramidfasern imprägnierte geflochtene PackungGleitringdichtung aus harter LegierungDichtungslose Magnetkupplung (keine Leckage)
Technisches FAQ
Obwohl es sich bei NYP-Pumpen um Verdrängerpumpen handelt, können Flüssigkeiten mit hoher Viskosität am Einlass kavitieren. Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser des Saugrohrs nicht kleiner als der des Auslassrohrs ist, und sorgen Sie dafür, dass vor dem Einlass mindestens 5 Rohrdurchmesser gerade verlaufen, um den Durchfluss zu stabilisieren. Vermeiden Sie Fußventile; Verwenden Sie Eintauchen oder Grundieren. Stellen Sie sicher, dass der NPSHa-Wert 0,3 Meter überschreitet, um Schäden an den Rotoren durch Verdampfung zu vermeiden.
📐 Methodik zur Pumpenauslegung
Die richtige Pumpenauswahl beginnt beim Fluid, nicht bei der Pumpe. Klären Sie Medium, Betriebsviskosität, Förderstrom, Differenzdruck, Zulaufbedingungen und eventuelle Kristallisations- oder Scherempfindlichkeit. Verdrängerpumpen müssen druckseitig stets durch ein Überdruckventil geschützt werden. Bei hochviskosen Medien muss die Drehzahl reduziert werden, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu sichern. Für erstarrende Medien empfehlen wir Heizmäntel mit Dampf- oder Thermalölbeheizung.
🏭 Fertigung & Qualitätskontrolle
Gussstücke entstehen in unserer eigenen Gießerei mit Schmelzennachweis. Zahnräder, Spindeln und Rotoren werden hochpräzise CNC-bearbeitet und mit Qualitätslagern montiert. Vor dem Versand durchläuft jede Pumpe hydrostatische Drucktests, Einlauftests auf dem Prüfstand und Prüfungen des Sicherheitsventils.
📦 Exportverpackung & Lieferung
Pumpen werden korrosionsgeschützt, Flansche verschlossen und in seemäßigen Sperrholzkisten mit Stahlband gesichert verpackt. Dokumentation umfasst Betriebsanleitung, Prüfprotokoll, Packliste und Werkszeugnisse.
Typische Industrieanwendungen
In Schmierkreisläufen Auslegung auf 70–80% Nenndurchfluss für Viskositätsänderungen. Bei Chemikalien Dichte und Scherempfindlichkeit prüfen. Bei Heißöl und Bitumen Gehäuse vor Start stets vorwärmen, um Spaltmaße zu gewährleisten.
Inbetriebnahme & Wartungshinweise
Vor Erststart Drehrichtung prüfen, Gehäuse mit Medium füllen, Bypass öffnen und kurz anfahren. Im ersten Monat Dichtung wöchentlich kontrollieren, Kupplungsausrichtung nach Rohrleitungsarbeiten prüfen.
Fehlerbehebung Kurzübersicht
Keine Förderung: Saugleitung auf Lufteintritt prüfen, Vorfilter reinigen. Geräusche/Vibration: Fluchtung prüfen oder Kavitation durch zu hohe Saughöhe ausschließen. Dichtungsleckage: Spülung und Gleitflächenzustand prüfen.
📋 Normen, Prüfungen & Zertifikate
Auslegung nach JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676 und API 682 Dichtungskonfigurationen. Prüfprotokoll, Druckprüfzeugnis und Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
🔧 Ersatzteile & Kundendienst
Rotor- und Zahnradsätze, Dichtungskassetten und Lagersätze werden nach Originalzeichnungen gefertigt. Empfohlene Inbetriebnahmeteile: ein Dichtungssatz und ein Flachdichtungssatz.
ℹ️ Technische Daten basieren auf Werksdaten und geltenden Normen (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Die finale Auslegung wird durch unsere Ingenieure bestätigt.
Direkter 1-Klick-Ingenieurkontakt
Formular überspringen – kontaktieren Sie unsere Projektingenieure direkt per WhatsApp oder E-Mail für Zeichnungen und Auslegung.
