Pompe Industrielle Série 2CY
Pompes à Engrenages Extérieurs•2CY
- Plage de Débit
- 1.08 ~ 12 m³/h
- Plage de Pression
- 1.45 ~ 2.5 MPa
- Puissance Moteur
- 2.2 ~ 15 kW
- Modèle
- 2CY-1.08 → 2CY-12
- Code Douanier (HS)
- 8413.60.21
Principe Hydraulique et Construction Interne
La série 2CY est conçue pour une distribution d'huile pour engrenages externes haute pression jusqu'à 2,5 MPa. Utilisant des rapports de profil de dent optimisés et des engrenages en acier allié 40Cr/42CrMo trempé carburé, le 2CY maintient une efficacité volumétrique rigide sous des pressions de décharge élevées. La conception robuste du boîtier intègre des plaques d'extrémité renforcées et des paliers lisses hydrodynamiques doubles lubrifiés par le fluide pompé.
Spécifications Techniques par Modèle
| Modèle | Aspiration | Refoulement | Débit (m³/h) | Pression (MPa) | Vitesse (tr/min) | Moteur (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2CY-1.08 | DN25 | DN25 | 1.08 | 1.45 | 1420 | 2.2 |
| 2CY-2.1 | DN32 | DN32 | 2.1 | 1.45 | 1420 | 3 |
| 2CY-3.3 | DN40 | DN40 | 3.3 | 2.5 | 1450 | 5.5 |
| 2CY-5 | DN40 | DN40 | 5 | 2.5 | 1450 | 7.5 |
| 2CY-8 | DN50 | DN50 | 8 | 2 | 1450 | 11 |
| 2CY-12 | DN50 | DN50 | 12 | 2 | 1450 | 15 |
Guide de sélection : comparez votre point de fonctionnement au modèle le plus proche et confirmez avec nos ingénieurs. Les valeurs sont des points nominaux à la vitesse indiquée.
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Compatibilité des Fluides et Guide Viscosité / Température
| Fluide | Viscosité Max (cSt) | Note d'Application |
|---|---|---|
| Lubrifiants pour engrenages haute pression à usage intensif | 750 | Systèmes de lubrification moyenne à haute pression |
| Huile isolante pour transformateur | 300 | Service de rehaussement de la circulation |
| Huiles de trempe | 600 | Systèmes de refroidissement à circulation |
| Diesel / Fioul lourd | 750 | Injection de surpresseur de mazout |
Guide de Référence et d'Interchangeabilité Internationale
Références Internationales
- Pompes à engrenages externes Voith Turcon
- Pompes à engrenages externes haute pression Hydac
Note d'Équivalence
Pompe de lubrification d'engrenages externes haute pression jusqu'à 2,5 MPa. Interchangeable avec les spécifications des pompes à huile à engrenages haute pression Rexroth, Parker et Kraacht pour l'hydraulique industrielle.
Guide de Sélection des Matériaux et de l'Étanchéité
Conseils en matière d'ingénierie métallurgique et de sélection de joints pour la corrosivité et la température : les corps et couvercles de pompe utilisent généralement du HT250 ou du QT400-18 pour les huiles minérales générales. Pour les fluides corrosifs, sélectionnez l'acier inoxydable 304 ou 316L. Concernant les garnitures mécaniques, les garnitures mécaniques sont recommandées pour les fluides propres en raison de leur longue durée de vie ; pour les impuretés ou les besoins d'autolubrification, les bagues d'étanchéité en graphite avec rinçage à l'eau de refroidissement sont préférables pour éviter le grippage et prolonger la durée de vie.
- Matériaux du Corps / Carcasse
- Fonte grise de haute qualité (GG25 / HT250)Acier allié moulé
- Éléments Rotatifs / Engrenages / Vis
- Engrenages en alliage carbonitruré 20CrMnTiEngrenages en acier allié structurel à haute résistance
- Options d'Étanchéité d'Arbre
- Garniture mécanique équilibrée haute pressionGarniture de presse-étoupe flexible en graphite haute température
- bushing_and_bearing_materials
- shaft_sealing_options
FAQ Ingénierie
Le diamètre du tuyau d'aspiration doit correspondre aux exigences de vitesse d'écoulement (généralement DN15-DN40). Assurez-vous qu'au moins 3 à 5 diamètres de tuyaux sont droits avant l'entrée pour minimiser les turbulences. L'élévation de l'installation doit être strictement calculée pour garantir que la hauteur d'aspiration nette positive disponible (NPSHa) dépasse NPSHr d'une marge de sécurité minimale de 0,5 mètre, évitant ainsi les dommages par cavitation sur les engrenages durcis et assurant une lubrification continue.
📐 Méthodologie de Sélection d'Ingénierie
La bonne sélection commence par le fluide, pas par la pompe. Confirmez le nom du fluide et sa viscosité réelle à la température de travail, le débit et la pression différentielle ou la hauteur requis, les conditions d'aspiration (noyée ou à élever) et si le fluide cristallise, est sensible au cisaillement, contient des particules ou du gaz. Les pompes volumétriques doivent toujours être protégées par une soupape de décharge ou un bypass sur la conduite de refoulement et ne jamais démarrer contre vanne fermée sans bypass. Pour les fluides visqueux, réduisez la vitesse pour préserver le rendement volumétrique ; pour les fluides cristallisants ou à haut point de congélation, spécifiez des carters à chemise chauffée vapeur ou huile thermique. Nos ingénieurs vérifient chaque demande selon ces règles avant de chiffrer.
🏭 Fabrication et Contrôle Qualité
Les pièces sont produites dans notre propre pôle fonderie avec certificats matière par coulée. Les dentures, filets de vis et lobes sont taillés, rectifiés et coupés par électroérosion selon tolérance, puis assemblés avec des jeux de roulements appariés. Avant expédition, chaque pompe subit l'essai hydrostatique du carter, un rodage à vitesse nominale sur banc d'huile et la vérification de la pression d'ouverture de la soupape ; les enregistrements sont archivés par numéro de série et peuvent être fournis avec l'expédition.
📦 Emballage Export et Livraison
Les pompes sont conservées avec revêtement antirouille, brides obturées et emballées en caisses de contreplaqué grade export avec cerclage acier pour le fret maritime. Le dossier comprend le manuel d'utilisation, le rapport d'essai de performance, la liste de colisage et sur demande les certificats matière. Les modèles standards partent de stock ; les configurations spéciales nécessitent généralement 15-35 jours selon le matériau du carter et les options d'étanchéité. Rotors de rechange, kits d'étanchéité et soupapes peuvent être chiffrés avec la pompe de base.
Applications Typiques et Cas d'Usage Industriels
Le tableau de compatibilité des fluides correspond directement à des besoins industriels réels. En circuit de lubrification, dimensionnez la pompe pour un service continu à 70-80% du débit nominal en gardant une marge pour la dérive de viscosité au réchauffement de l'huile. En transfert chimique, confirmez la densité et la sensibilité au cisaillement du fluide avant de fixer la vitesse de rotation. En service alimentaire et sanitaire, planifiez les cycles CIP autour du plan de changement de produit et vérifiez la conformité des élastomères à la réglementation contact alimentaire de votre marché. En service huile thermique et bitume, préchauffez toujours le carter à la température du fluide avant démarrage afin que les jeux internes soient en cotes de fonctionnement - un démarrage à froid contre produit solidifié est la cause la plus fréquente de pannes de pompes à engrenages signalées sur site.
Guide de Mise en Service et de Maintenance
Avant le premier démarrage : vérifiez le sens de rotation, remplissez le carter de fluide, ouvrez le bypass de refoulement et par un bref enclenchement du moteur confirmez la rotation libre. Contrôlez le tarage de la soupape de décharge par rapport à la pression de conception du système et verrouillez le réglage. Durant la première heure, enregistrez les pressions d'aspiration et de refoulement, la température du fluide et le courant moteur - des écarts par rapport au point de fonctionnement chiffré indiquent généralement une restriction d'aspiration ou un étranglement excessif de la conduite de refoulement. Intervalles d'entretien courant : inspection de la garniture d'arbre chaque semaine le premier mois, puis chaque mois ; contrôle de l'alignement de l'accouplement après toute intervention sur la tuyauterie ; vidange et inspection du palier chaque année. Tenez un registre d'heures de marche pour remplacer rotors, roulements et garnitures en fonction de l'état, et non après la panne.
Aide-Mémoire de Diagnostic
Pas de débit ou perte d'amorçage : vérifiez l'entrée d'air sur la conduite d'aspiration, assurez-vous que le clapet de pied et la crépine sont immergés et propres, et confirmez l'amorçage du carter pour les pompes non auto-amorçantes. Débit inférieur à la plaque : vérifiez la vitesse de rotation réelle par rapport à la fiche technique, confirmez que la viscosité est dans la plage nominale et inspectez les jeux internes si la pompe a de nombreuses heures de service. Bruit ou vibration anormale : généralement un désalignement d'accouplement, une cavitation due à une hauteur d'aspiration excessive, ou un corps étranger dans la chambre. Fuite de garniture : contrôlez le plan de lavage et l'état des faces ; ne faites jamais tourner une garniture mécanique à sec. Surcharge moteur : vérifiez la viscosité excessive à la température de démarrage et confirmez que la soupape n'est pas tarée au-delà de la capacité du moteur. Au-delà de ces bases, envoyez-nous le numéro de série et le symptôme - nos ingénieurs répondront avec un diagnostic.
📋 Normes, Essais et Documentation
Les pompes à engrenages de ce catalogue sont conçues et réceptionnées en référence à JB/T 6434 (pompes à engrenages extérieurs), les pompes à vis triples à GB/T 10886, les pompes centrifuges chimiques à ISO 2858, et les pompes sans garniture ou à vis selon les dispositions API 676 applicables, avec garnitures mécaniques en configuration API 682 sur demande. Les modèles sanitaires sont fabriqués avec des états de surface adaptés aux applications hygiéniques de type FDA / 3A. Chaque expédition peut inclure : le rapport d'essai de performance au point chiffré, le certificat d'essai hydrostatique, les certificats matière des pièces sous pression, le manuel d'exploitation et d'entretien, et un plan dimensionnel avec tableau de brides. Indiquez-nous les normes citées dans la spécification de votre projet et nous alignerons le dossier documentaire.
🔧 Pièces de Rechange et Support Après-Vente
Chaque page de modèle sert aussi de référence pièces : jeux de rotors et d'engrenages, ensembles roulements et butée, cartouches complètes de garniture, kits de soupape de décharge et jeux de joints de chemise sont fabriqués en interne sur les mêmes plans que la construction d'origine - les pièces commandées des années plus tard restent compatibles. En pièces de mise en service, nous recommandons un jeu de garnitures et un jeu de joints par pompe ; pour les installations critiques en service continu, nous recommandons un jeu complet de rotors sur site. Lors de toute commande de pièces, citez le numéro de série et les données de la plaque signalétique afin de fournir la bonne classe de matériau et de jeu. Le support technique en anglais est disponible par e-mail aux heures ouvrées de Chine, avec diagnostic par visioconférence pour les questions d'installation et de mise en service.
ℹ️ Les données techniques de cette page proviennent de la base d'ingénierie du fabricant et des normes applicables (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). La sélection finale doit être confirmée par nos ingénieurs selon vos conditions réelles.
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