Pompe Industrielle Série YCB
Pompes à Engrenages Extérieurs•YCB
- Plage de Débit
- 0.6 ~ 80 m³/h
- Plage de Pression
- 0.6 ~ 1.6 MPa
- Puissance Moteur
- 0.75 ~ 45 kW
- Modèle
- YCB-0.6 → YCB-80
- Code Douanier (HS)
- 8413.60.21
Principe Hydraulique et Construction Interne
La série YCB intègre une géométrie avancée d'engrènement à double arc circulaire. Contrairement aux engrenages à développante traditionnels qui souffrent de piégeage hydraulique et de glissement de la surface des dents, le profil en arc de cercle permet d'obtenir un contact pur point à ligne sans piégeage de fluide. Cette conception élimine pratiquement les pulsations hydrauliques, réduit le bruit de fonctionnement à moins de 68 dB(A) et prolonge la durée de vie des engrenages de plus de 300 %.
Spécifications Techniques par Modèle
| Modèle | Aspiration | Refoulement | Débit (m³/h) | Pression (MPa) | Vitesse (tr/min) | Moteur (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YCB-0.6 | DN25 | DN25 | 0.6 | 0.6 | 960 | 0.75 |
| YCB-1.0 | DN25 | DN25 | 1 | 0.6 | 960 | 0.75 |
| YCB-1.6 | DN32 | DN32 | 1.6 | 0.6 | 960 | 1.1 |
| YCB-2.5 | DN40 | DN40 | 2.5 | 0.6 | 960 | 1.5 |
| YCB-4 | DN40 | DN40 | 4 | 0.6 | 960 | 2.2 |
| YCB-6 | DN50 | DN50 | 6 | 0.8 | 1150 | 3 |
| YCB-10 | DN65 | DN65 | 10 | 0.8 | 1150 | 4 |
| YCB-16 | DN65 | DN65 | 16 | 1 | 1450 | 7.5 |
| YCB-25 | DN80 | DN80 | 25 | 1 | 1450 | 11 |
| YCB-40 | DN100 | DN100 | 40 | 1.6 | 1450 | 22 |
| YCB-80 | DN150 | DN150 | 80 | 1.6 | 1450 | 45 |
Guide de sélection : comparez votre point de fonctionnement au modèle le plus proche et confirmez avec nos ingénieurs. Les valeurs sont des points nominaux à la vitesse indiquée.
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Compatibilité des Fluides et Guide Viscosité / Température
| Fluide | Viscosité Max (cSt) | Note d'Application |
|---|---|---|
| Huile lubrifiante / Fioul lourd / Huile hydraulique | 1,500 | Faible pulsation et fonctionnement silencieux |
| Huile pour engrenages industriels/carburant diesel | 1,200 | Service de pipeline maritime et longue distance |
| Huile thermique de transfert de chaleur (froide/ambiante) | 500 | Configuration haute température ≤300°C |
Guide de Référence et d'Interchangeabilité Internationale
Références Internationales
- Pompes à engrenages à profil d'arc IMO AB
- Pompes à engrenages rotatifs Busch (Allemagne)
Note d'Équivalence
Pompe à engrenages à double arc circulaire. Améliore les pompes à engrenages à développante traditionnelles (KCB/2CY) pour éliminer les pulsations, réduisant ainsi le bruit et les vibrations dans les systèmes de transfert de carburant, de diesel et d'huile.
Guide de Sélection des Matériaux et de l'Étanchéité
Pour les corps de pompe YCB, la fonte grise (HT250) convient aux huiles minérales et aux fluides hydrauliques ambiants, offrant une résistance à la corrosion faible mais modérée ; la fonte ductile (GGG40/GGG50) (QT450-10) offre une résistance supérieure pour les applications intensives. Pour les milieux corrosifs ou les environnements à haute température, l'acier inoxydable 304 ou l'acier inoxydable 316L est recommandé, ce dernier offrant une résistance supérieure aux ions chlorure grâce à sa teneur en molybdène. Concernant le choix des joints, les garnitures mécaniques en caoutchouc squelette conviennent aux fluides propres ; si le fluide contient des particules solides ou nécessite une protection contre la marche à sec, des garnitures mécaniques doubles avec liquide de rinçage ou des presse-étoupes avec orifices d'injection de graisse sont recommandés pour garantir un fonctionnement fiable à long terme de la garniture mécanique.
- Matériaux du Corps / Carcasse
- Fonte ductile QT600-3 (GGG60)304 / 316 Stainless SteelAcier moulé (WCB)
- Éléments Rotatifs / Engrenages / Vis
- Engrenages en alliage nitruré sinusoïdal à double arc circulaire
- Options d'Étanchéité d'Arbre
- Garniture mécanique de précisionHigh-Temperature Welded Metal Bellows Seal
- bushing_and_bearing_materials
- shaft_sealing_options
FAQ Ingénierie
Pour éviter la cavitation dans la pompe YCB, assurez-vous que le diamètre du tuyau d'aspiration correspond ou dépasse la taille de la bride d'entrée afin de minimiser la vitesse d'écoulement. Installez au moins 5 diamètres de tuyaux droits avant l'entrée pour stabiliser le champ d'écoulement et éviter une connexion directe avec des coudes ou des vannes. De plus, maintenez la hauteur d'installation dans la limite de hauteur d'aspiration autorisée, en réservant une marge de sécurité d'au moins 0,5 mètre pour le NPSHa afin de garantir que la pression d'entrée reste supérieure à la pression de vapeur du fluide.
📐 Méthodologie de Sélection d'Ingénierie
La bonne sélection commence par le fluide, pas par la pompe. Confirmez le nom du fluide et sa viscosité réelle à la température de travail, le débit et la pression différentielle ou la hauteur requis, les conditions d'aspiration (noyée ou à élever) et si le fluide cristallise, est sensible au cisaillement, contient des particules ou du gaz. Les pompes volumétriques doivent toujours être protégées par une soupape de décharge ou un bypass sur la conduite de refoulement et ne jamais démarrer contre vanne fermée sans bypass. Pour les fluides visqueux, réduisez la vitesse pour préserver le rendement volumétrique ; pour les fluides cristallisants ou à haut point de congélation, spécifiez des carters à chemise chauffée vapeur ou huile thermique. Nos ingénieurs vérifient chaque demande selon ces règles avant de chiffrer.
🏭 Fabrication et Contrôle Qualité
Les pièces sont produites dans notre propre pôle fonderie avec certificats matière par coulée. Les dentures, filets de vis et lobes sont taillés, rectifiés et coupés par électroérosion selon tolérance, puis assemblés avec des jeux de roulements appariés. Avant expédition, chaque pompe subit l'essai hydrostatique du carter, un rodage à vitesse nominale sur banc d'huile et la vérification de la pression d'ouverture de la soupape ; les enregistrements sont archivés par numéro de série et peuvent être fournis avec l'expédition.
📦 Emballage Export et Livraison
Les pompes sont conservées avec revêtement antirouille, brides obturées et emballées en caisses de contreplaqué grade export avec cerclage acier pour le fret maritime. Le dossier comprend le manuel d'utilisation, le rapport d'essai de performance, la liste de colisage et sur demande les certificats matière. Les modèles standards partent de stock ; les configurations spéciales nécessitent généralement 15-35 jours selon le matériau du carter et les options d'étanchéité. Rotors de rechange, kits d'étanchéité et soupapes peuvent être chiffrés avec la pompe de base.
Applications Typiques et Cas d'Usage Industriels
Le tableau de compatibilité des fluides correspond directement à des besoins industriels réels. En circuit de lubrification, dimensionnez la pompe pour un service continu à 70-80% du débit nominal en gardant une marge pour la dérive de viscosité au réchauffement de l'huile. En transfert chimique, confirmez la densité et la sensibilité au cisaillement du fluide avant de fixer la vitesse de rotation. En service alimentaire et sanitaire, planifiez les cycles CIP autour du plan de changement de produit et vérifiez la conformité des élastomères à la réglementation contact alimentaire de votre marché. En service huile thermique et bitume, préchauffez toujours le carter à la température du fluide avant démarrage afin que les jeux internes soient en cotes de fonctionnement - un démarrage à froid contre produit solidifié est la cause la plus fréquente de pannes de pompes à engrenages signalées sur site.
Guide de Mise en Service et de Maintenance
Avant le premier démarrage : vérifiez le sens de rotation, remplissez le carter de fluide, ouvrez le bypass de refoulement et par un bref enclenchement du moteur confirmez la rotation libre. Contrôlez le tarage de la soupape de décharge par rapport à la pression de conception du système et verrouillez le réglage. Durant la première heure, enregistrez les pressions d'aspiration et de refoulement, la température du fluide et le courant moteur - des écarts par rapport au point de fonctionnement chiffré indiquent généralement une restriction d'aspiration ou un étranglement excessif de la conduite de refoulement. Intervalles d'entretien courant : inspection de la garniture d'arbre chaque semaine le premier mois, puis chaque mois ; contrôle de l'alignement de l'accouplement après toute intervention sur la tuyauterie ; vidange et inspection du palier chaque année. Tenez un registre d'heures de marche pour remplacer rotors, roulements et garnitures en fonction de l'état, et non après la panne.
Aide-Mémoire de Diagnostic
Pas de débit ou perte d'amorçage : vérifiez l'entrée d'air sur la conduite d'aspiration, assurez-vous que le clapet de pied et la crépine sont immergés et propres, et confirmez l'amorçage du carter pour les pompes non auto-amorçantes. Débit inférieur à la plaque : vérifiez la vitesse de rotation réelle par rapport à la fiche technique, confirmez que la viscosité est dans la plage nominale et inspectez les jeux internes si la pompe a de nombreuses heures de service. Bruit ou vibration anormale : généralement un désalignement d'accouplement, une cavitation due à une hauteur d'aspiration excessive, ou un corps étranger dans la chambre. Fuite de garniture : contrôlez le plan de lavage et l'état des faces ; ne faites jamais tourner une garniture mécanique à sec. Surcharge moteur : vérifiez la viscosité excessive à la température de démarrage et confirmez que la soupape n'est pas tarée au-delà de la capacité du moteur. Au-delà de ces bases, envoyez-nous le numéro de série et le symptôme - nos ingénieurs répondront avec un diagnostic.
📋 Normes, Essais et Documentation
Les pompes à engrenages de ce catalogue sont conçues et réceptionnées en référence à JB/T 6434 (pompes à engrenages extérieurs), les pompes à vis triples à GB/T 10886, les pompes centrifuges chimiques à ISO 2858, et les pompes sans garniture ou à vis selon les dispositions API 676 applicables, avec garnitures mécaniques en configuration API 682 sur demande. Les modèles sanitaires sont fabriqués avec des états de surface adaptés aux applications hygiéniques de type FDA / 3A. Chaque expédition peut inclure : le rapport d'essai de performance au point chiffré, le certificat d'essai hydrostatique, les certificats matière des pièces sous pression, le manuel d'exploitation et d'entretien, et un plan dimensionnel avec tableau de brides. Indiquez-nous les normes citées dans la spécification de votre projet et nous alignerons le dossier documentaire.
🔧 Pièces de Rechange et Support Après-Vente
Chaque page de modèle sert aussi de référence pièces : jeux de rotors et d'engrenages, ensembles roulements et butée, cartouches complètes de garniture, kits de soupape de décharge et jeux de joints de chemise sont fabriqués en interne sur les mêmes plans que la construction d'origine - les pièces commandées des années plus tard restent compatibles. En pièces de mise en service, nous recommandons un jeu de garnitures et un jeu de joints par pompe ; pour les installations critiques en service continu, nous recommandons un jeu complet de rotors sur site. Lors de toute commande de pièces, citez le numéro de série et les données de la plaque signalétique afin de fournir la bonne classe de matériau et de jeu. Le support technique en anglais est disponible par e-mail aux heures ouvrées de Chine, avec diagnostic par visioconférence pour les questions d'installation et de mise en service.
ℹ️ Les données techniques de cette page proviennent de la base d'ingénierie du fabricant et des normes applicables (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). La sélection finale doit être confirmée par nos ingénieurs selon vos conditions réelles.
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