Comment calibrer et régler la soupape de sécurité sur la pompe CQB ?

Réglez la pression de craquement de la soupape de sécurité interne entre 1,05 et 1,15 fois la pression de service nominale. Cela garantit un contournement automatique lors des coups de bélier, protégeant ainsi le couplage magnétique et le manchon d'isolation des contraintes mécaniques.

Quelles sont les règles de réduction de vitesse de la pompe CQB lors de la manipulation de fluides à haute viscosité ?

Réduisez la vitesse de la pompe à mesure que la viscosité du fluide augmente pour maintenir les marges NPSHa et éviter la surcharge du moteur. Une règle générale consiste à réduire la vitesse de 5 à 8 % pour chaque augmentation de 100 cP de la viscosité, en utilisant des VFD pour un contrôle fluide.

Comment résoudre les problèmes de fuite du joint d'arbre sur la pompe CQB ?

Étant donné que les pompes CQB utilisent une étanchéité statique complète, une fuite indique une corrosion du manchon d'isolation ou une défaillance du couplage magnétique. L'entretien de routine doit se concentrer sur la surveillance des températures des roulements et sur la garantie que le niveau de liquide de refroidissement des roulements en carbure de silicium est adéquat.

CQB SERIES10 modèlesHS: 8413.70.99

Pompe Magnétique Série CQB

Pompes Chimiques, Magnétiques et à Membrane•CQB

Plage de Débit: 3.2 ~ 100 m³/h
Plage de Hauteur: 20 ~ 80 m
Puissance Moteur: 1.1 ~ 30 kW
Modèle: CQB-32-20-125 → CQB-100-65-315
Code Douanier (HS): 8413.70.99

Devis via WhatsApp Demander Prix et Fiche par E-mailSpécifications Techniques par Modèle ↓

Principe Hydraulique et Construction Interne

La pompe centrifuge à entraînement magnétique de la série CQB élimine les joints d'arbre dynamiques traditionnels en transmettant le couple via un accouplement magnétique à travers une coque de confinement stationnaire. Construit en acier inoxydable 304/316L ou en titane, il assure un confinement 100 % sans fuite des composés organiques volatils (COV), des solvants inflammables, des acides toxiques et des milieux chimiques de haute pureté.

Spécifications Techniques par Modèle

Modèle	Aspiration	Refoulement	Débit (m³/h)	Hauteur (m)	Vitesse (tr/min)	Moteur (kW)
CQB-32-20-125	DN32	DN20	3.2	20	2900	1.1
CQB-40-25-125	DN40	DN25	6.3	20	2900	2.2
CQB-40-32-160	DN40	DN32	6.3	32	2900	4
CQB-50-32-160	DN50	DN32	12.5	32	2900	5.5
CQB-50-40-200	DN50	DN40	12.5	50	2900	7.5
CQB-65-40-200	DN65	DN40	25	50	2900	11
CQB-65-50-250	DN65	DN50	25	80	2900	18.5
CQB-80-50-200	DN80	DN50	50	50	2900	15
CQB-80-65-250	DN80	DN65	50	80	2900	30
CQB-100-65-315	DN100	DN65	100	80	2900	30

Guide de sélection : comparez votre point de fonctionnement au modèle le plus proche et confirmez avec nos ingénieurs. Les valeurs sont des points nominaux à la vitesse indiquée.

Besoin des Plans d'Encombrement et des Courbes de Performance ?

Téléchargez la fiche technique officielle de la série CQB couvrant l'ensemble des 10 configurations.

Compatibilité des Fluides et Guide Viscosité / Température

Fluide	Viscosité Max (cSt)	Note d'Application
Fluides chimiques inflammables, explosifs et toxiques	200	Hermétique sans fuite et sans joint
Acides et alcalis corrosifs (dilués)	150	Coque d'isolation Hastelloy
Solvants chimiques volatils de grande valeur	100	Gravure chimique humide des semi-conducteurs
Électrolyte de lixiviation et de raffinage des métaux précieux	120	Ultra-propre de qualité électronique

Guide de Référence et d'Interchangeabilité Internationale

Références Internationales

Pompes à entraînement magnétique Iwaki (Japon)
Pompes sans garniture Hermetic-Pumpen (Allemagne)
Pompes à entraînement magnétique Dickow / Sundyne

Note d'Équivalence

Pompe centrifuge à entraînement magnétique sans joint. Équivalent aux pompes chimiques à entraînement magnétique Iwaki MDM, Richter MNK et Sundyne HMD Kontro pour fluides dangereux.

Guide de Sélection des Matériaux et de l'Étanchéité

Conseils en matière d'ingénierie métallurgique et de sélection de joints pour la corrosivité et la température : les corps de pompe CQB sont généralement moulés en HT250 ou QT400 pour les fluides non corrosifs à température ambiante. Pour les fluides acides ou alcalins, l'acier inoxydable 316L ou l'acier duplex est obligatoire. Les manchons d'isolation doivent utiliser de l'Hastelloy B/C pour les acides oxydants et du titane pour réduire les acides ou l'eau de mer. Bien qu'ils soient conçus sans joint, les joints toriques en caoutchouc fluoré peuvent être utilisés comme joints statiques auxiliaires dans des conditions extrêmes pour garantir une fiabilité à long terme.

Matériaux du Corps / Carcasse: Acier inoxydable 304/316LAlliage Hastelloy C-276
Éléments Rotatifs / Engrenages / Vis: Turbine en acier inoxydable 316LHastelloy C-276 Impeller
Gaine de Confinement / Cloche d'Isolement: Boîte de confinement / coque d'isolation Hastelloy C-276Carbon-Fiber Reinforced PEEK / Composite Isolation Shell
Matériaux des Paliers et Roulements: Roulements autolubrifiants en carbure de silicium fritté (SSiC) de haute pureté
Options d'Étanchéité d'Arbre: Joints toriques statiques en PTFE / FKM encapsulés (zéro fuite)
bushing_and_bearing_materials
shaft_sealing_options

FAQ Ingénierie

Assurez-vous qu'au moins 5 diamètres de tuyaux sont droits avant l'entrée pour minimiser les turbulences et maintenir un NPSHa adéquat. Pour les fluides à haute viscosité, utilisez une aspiration de faible niveau et limitez la vitesse d'écoulement entre 1,5 et 2,0 m/s pour éviter la vaporisation et l'entraînement de l'air.

📐 Méthodologie de Sélection d'Ingénierie

La bonne sélection commence par le fluide, pas par la pompe. Confirmez le nom du fluide et sa viscosité réelle à la température de travail, le débit et la pression différentielle ou la hauteur requis, les conditions d'aspiration (noyée ou à élever) et si le fluide cristallise, est sensible au cisaillement, contient des particules ou du gaz. Les pompes volumétriques doivent toujours être protégées par une soupape de décharge ou un bypass sur la conduite de refoulement et ne jamais démarrer contre vanne fermée sans bypass. Pour les fluides visqueux, réduisez la vitesse pour préserver le rendement volumétrique ; pour les fluides cristallisants ou à haut point de congélation, spécifiez des carters à chemise chauffée vapeur ou huile thermique. Nos ingénieurs vérifient chaque demande selon ces règles avant de chiffrer.

🏭 Fabrication et Contrôle Qualité

Les pièces sont produites dans notre propre pôle fonderie avec certificats matière par coulée. Les dentures, filets de vis et lobes sont taillés, rectifiés et coupés par électroérosion selon tolérance, puis assemblés avec des jeux de roulements appariés. Avant expédition, chaque pompe subit l'essai hydrostatique du carter, un rodage à vitesse nominale sur banc d'huile et la vérification de la pression d'ouverture de la soupape ; les enregistrements sont archivés par numéro de série et peuvent être fournis avec l'expédition.

📦 Emballage Export et Livraison

Les pompes sont conservées avec revêtement antirouille, brides obturées et emballées en caisses de contreplaqué grade export avec cerclage acier pour le fret maritime. Le dossier comprend le manuel d'utilisation, le rapport d'essai de performance, la liste de colisage et sur demande les certificats matière. Les modèles standards partent de stock ; les configurations spéciales nécessitent généralement 15-35 jours selon le matériau du carter et les options d'étanchéité. Rotors de rechange, kits d'étanchéité et soupapes peuvent être chiffrés avec la pompe de base.

Applications Typiques et Cas d'Usage Industriels

Le tableau de compatibilité des fluides correspond directement à des besoins industriels réels. En circuit de lubrification, dimensionnez la pompe pour un service continu à 70-80% du débit nominal en gardant une marge pour la dérive de viscosité au réchauffement de l'huile. En transfert chimique, confirmez la densité et la sensibilité au cisaillement du fluide avant de fixer la vitesse de rotation. En service alimentaire et sanitaire, planifiez les cycles CIP autour du plan de changement de produit et vérifiez la conformité des élastomères à la réglementation contact alimentaire de votre marché. En service huile thermique et bitume, préchauffez toujours le carter à la température du fluide avant démarrage afin que les jeux internes soient en cotes de fonctionnement - un démarrage à froid contre produit solidifié est la cause la plus fréquente de pannes de pompes à engrenages signalées sur site.

Guide de Mise en Service et de Maintenance

Avant le premier démarrage : vérifiez le sens de rotation, remplissez le carter de fluide, ouvrez le bypass de refoulement et par un bref enclenchement du moteur confirmez la rotation libre. Contrôlez le tarage de la soupape de décharge par rapport à la pression de conception du système et verrouillez le réglage. Durant la première heure, enregistrez les pressions d'aspiration et de refoulement, la température du fluide et le courant moteur - des écarts par rapport au point de fonctionnement chiffré indiquent généralement une restriction d'aspiration ou un étranglement excessif de la conduite de refoulement. Intervalles d'entretien courant : inspection de la garniture d'arbre chaque semaine le premier mois, puis chaque mois ; contrôle de l'alignement de l'accouplement après toute intervention sur la tuyauterie ; vidange et inspection du palier chaque année. Tenez un registre d'heures de marche pour remplacer rotors, roulements et garnitures en fonction de l'état, et non après la panne.

Aide-Mémoire de Diagnostic

Pas de débit ou perte d'amorçage : vérifiez l'entrée d'air sur la conduite d'aspiration, assurez-vous que le clapet de pied et la crépine sont immergés et propres, et confirmez l'amorçage du carter pour les pompes non auto-amorçantes. Débit inférieur à la plaque : vérifiez la vitesse de rotation réelle par rapport à la fiche technique, confirmez que la viscosité est dans la plage nominale et inspectez les jeux internes si la pompe a de nombreuses heures de service. Bruit ou vibration anormale : généralement un désalignement d'accouplement, une cavitation due à une hauteur d'aspiration excessive, ou un corps étranger dans la chambre. Fuite de garniture : contrôlez le plan de lavage et l'état des faces ; ne faites jamais tourner une garniture mécanique à sec. Surcharge moteur : vérifiez la viscosité excessive à la température de démarrage et confirmez que la soupape n'est pas tarée au-delà de la capacité du moteur. Au-delà de ces bases, envoyez-nous le numéro de série et le symptôme - nos ingénieurs répondront avec un diagnostic.

📋 Normes, Essais et Documentation

Les pompes à engrenages de ce catalogue sont conçues et réceptionnées en référence à JB/T 6434 (pompes à engrenages extérieurs), les pompes à vis triples à GB/T 10886, les pompes centrifuges chimiques à ISO 2858, et les pompes sans garniture ou à vis selon les dispositions API 676 applicables, avec garnitures mécaniques en configuration API 682 sur demande. Les modèles sanitaires sont fabriqués avec des états de surface adaptés aux applications hygiéniques de type FDA / 3A. Chaque expédition peut inclure : le rapport d'essai de performance au point chiffré, le certificat d'essai hydrostatique, les certificats matière des pièces sous pression, le manuel d'exploitation et d'entretien, et un plan dimensionnel avec tableau de brides. Indiquez-nous les normes citées dans la spécification de votre projet et nous alignerons le dossier documentaire.

🔧 Pièces de Rechange et Support Après-Vente

Chaque page de modèle sert aussi de référence pièces : jeux de rotors et d'engrenages, ensembles roulements et butée, cartouches complètes de garniture, kits de soupape de décharge et jeux de joints de chemise sont fabriqués en interne sur les mêmes plans que la construction d'origine - les pièces commandées des années plus tard restent compatibles. En pièces de mise en service, nous recommandons un jeu de garnitures et un jeu de joints par pompe ; pour les installations critiques en service continu, nous recommandons un jeu complet de rotors sur site. Lors de toute commande de pièces, citez le numéro de série et les données de la plaque signalétique afin de fournir la bonne classe de matériau et de jeu. Le support technique en anglais est disponible par e-mail aux heures ouvrées de Chine, avec diagnostic par visioconférence pour les questions d'installation et de mise en service.

ℹ️ Les données techniques de cette page proviennent de la base d'ingénierie du fabricant et des normes applicables (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). La sélection finale doit être confirmée par nos ingénieurs selon vos conditions réelles.

⚡ Réponse Rapide (Moins de 15 min)