Comment calibrer et régler la soupape de sécurité sur la pompe IH ?

La soupape de sécurité à la sortie de la pompe IH sert à la protection contre les surpressions. Réglez la pression de fissuration entre 1,05 et 1,15 fois la pression de service nominale. Lors de la mise en service, ouvrez lentement la vanne jusqu'à atteindre la pression préréglée, puis verrouillez la vis de réglage. Si la température du fluide varie de manière significative, tenez compte des effets de dilatation thermique sur la pression ; ajustez la précharge du ressort si nécessaire pour garantir un actionnement précis sans fuite lors d'événements de surpression.

Quelles sont les règles de réduction de vitesse de la pompe IH lors de la manipulation de fluides à haute viscosité ?

Lors de la manipulation de fluides à haute viscosité, la friction interne augmente, réduisant considérablement le débit et la hauteur de chute réels. Pour éviter la surcharge du moteur et la cavitation de la turbine, la vitesse de fonctionnement doit être réduite. Il est généralement recommandé de réduire la vitesse entre 80 et 90 % de la valeur nominale, avec des corrections spécifiques basées sur les tableaux de viscosité et de densité. Les variateurs de fréquence doivent utiliser des fonctions de démarrage progressif pour éviter les chocs de couple excessifs sur l'arbre et les roulements de la pompe lors du démarrage avec des fluides à haute viscosité.

Comment résoudre les problèmes de fuite du joint d'arbre sur la pompe IH ?

Pour les garnitures mécaniques, un léger écoulement (environ 5 à 10 ml/h) est normal, mais une fuite excessive indique une usure de la bague rotative ou une pression de rinçage insuffisante. Pour les presse-étoupes, ajustez régulièrement les boulons du presse-étoupe pour maintenir un taux de fuite de 30 à 60 gouttes par minute pour la lubrification. L'entretien de routine comprend la vérification du débit d'eau de refroidissement, l'inspection des manchons d'arbre pour déceler les rayures et le remplacement rapide des composants du joint en fonction d'une corrosivité moyenne pour éviter toute défaillance du joint.

IH SERIES6 modèlesHS: 8413.70.99

Pompe Industrielle Série IH

Pompes Chimiques, Magnétiques et à Membrane•IH

Plage de Débit: 6.3 ~ 200 m³/h
Plage de Hauteur: 20 ~ 125 m
Puissance Moteur: 1.5 ~ 110 kW
Modèle: IH-50-32-125 → IH-150-125-315
Code Douanier (HS): 8413.70.99

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Principe Hydraulique et Construction Interne

La série IH est une pompe centrifuge chimique à aspiration finale à un étage fabriquée strictement selon les normes ISO 2858 et GB/T 5656. Construit en acier inoxydable moulé 304, 316 ou 316L, il offre une résistance robuste à la corrosion pour le traitement chimique, le traitement de l'eau, les bains de galvanoplastie et la fabrication d'aliments et de boissons avec une conception de maintenance par retrait arrière.

Spécifications Techniques par Modèle

Modèle	Aspiration	Refoulement	Débit (m³/h)	Hauteur (m)	Vitesse (tr/min)	Moteur (kW)
IH-50-32-125	DN50	DN32	6.3	20	2900	1.5
IH-65-50-160	DN65	DN50	12.5	32	2900	3
IH-80-65-160	DN80	DN65	25	32	2900	5.5
IH-100-65-200	DN100	DN65	50	50	2900	11
IH-125-100-250	DN125	DN100	100	80	2900	30
IH-150-125-315	DN150	DN125	200	125	1450	110

Guide de sélection : comparez votre point de fonctionnement au modèle le plus proche et confirmez avec nos ingénieurs. Les valeurs sont des points nominaux à la vitesse indiquée.

Besoin des Plans d'Encombrement et des Courbes de Performance ?

Téléchargez la fiche technique officielle de la série IH couvrant l'ensemble des 6 configurations.

Compatibilité des Fluides et Guide Viscosité / Température

Fluide	Viscosité Max (cSt)	Note d'Application
Acide nitrique/acide sulfurique dilué	200	Inox 304/316L
Dessalement d'eau de mer/eau saumâtre	100	Construction duplex en acier inoxydable 2205
Engrais / Pesticide Liqueur Mère	150	Traitement des eaux usées et assèchement
Fluides de traitement de fibres pharmaceutiques/chimiques	100	≤180°C (refroidi à l'eau)

Guide de Référence et d'Interchangeabilité Internationale

Références Internationales

Pompes à aspiration axiale KSB Etanorm / Grundfos
Pompes chimiques Goulds 3196 (API 610)
Conforme à la norme ISO 2858

Note d'Équivalence

Pompe centrifuge chimique en acier inoxydable ISO 2858. Entièrement interchangeable en termes d'encombrement de montage et de performances hydrauliques avec les pompes Sulzer, KSB MegaCPK et Goulds 3196.

Guide de Sélection des Matériaux et de l'Étanchéité

Pour la sélection du matériau et du joint de la pompe IH : utilisez de l'acier inoxydable 304 pour les milieux corrosifs généraux, de l'acier 316L ou duplex pour les acides forts/l'eau de mer ; la fonte est uniquement destinée aux applications non corrosives. Pour les garnitures mécaniques, les garnitures mécaniques (simple/double face) nécessitent des systèmes de rinçage (Plan 23/52), adaptés aux fluides propres ou contenant des particules ; les joints d'étanchéité sont peu coûteux mais nécessitent un entretien régulier, adaptés aux températures élevées ou sans conditions de rinçage. Les garnitures mécaniques standard ne doivent pas être utilisées avec des particules solides à moins qu'un pré-filtre ne soit installé.

Matériaux du Corps / Carcasse: Acier inoxydable SUS304Acier inoxydable SUS316Acier inoxydable SUS316LAcier inoxydable duplex 2205
Éléments Rotatifs / Engrenages / Vis: Turbine en acier inoxydable moulée à investissement entièrement fermée et résistante à l'usure
Options d'Étanchéité d'Arbre: Single Metal Bellows Mechanical SealGarniture mécanique double avec fluide de barrière de rinçage externe
bushing_and_bearing_materials
shaft_sealing_options

FAQ Ingénierie

Pour éviter la cavitation dans la pompe IH, assurez-vous que le diamètre du tuyau d'aspiration est égal ou supérieur à la taille de la bride d'entrée de la pompe afin de minimiser la vitesse du fluide. Installez au moins 5 diamètres de tuyaux droits avant l'entrée pour stabiliser le débit et éviter tout impact direct du coude. De plus, maintenez une marge de hauteur d'aspiration nette positive disponible (NPSHa) d'au moins 0,5 mètre au-dessus du NPSHr, en contrôlant strictement l'élévation de l'installation dans les limites de hauteur d'aspiration autorisées.

📐 Méthodologie de Sélection d'Ingénierie

La bonne sélection commence par le fluide, pas par la pompe. Confirmez le nom du fluide et sa viscosité réelle à la température de travail, le débit et la pression différentielle ou la hauteur requis, les conditions d'aspiration (noyée ou à élever) et si le fluide cristallise, est sensible au cisaillement, contient des particules ou du gaz. Les pompes volumétriques doivent toujours être protégées par une soupape de décharge ou un bypass sur la conduite de refoulement et ne jamais démarrer contre vanne fermée sans bypass. Pour les fluides visqueux, réduisez la vitesse pour préserver le rendement volumétrique ; pour les fluides cristallisants ou à haut point de congélation, spécifiez des carters à chemise chauffée vapeur ou huile thermique. Nos ingénieurs vérifient chaque demande selon ces règles avant de chiffrer.

🏭 Fabrication et Contrôle Qualité

Les pièces sont produites dans notre propre pôle fonderie avec certificats matière par coulée. Les dentures, filets de vis et lobes sont taillés, rectifiés et coupés par électroérosion selon tolérance, puis assemblés avec des jeux de roulements appariés. Avant expédition, chaque pompe subit l'essai hydrostatique du carter, un rodage à vitesse nominale sur banc d'huile et la vérification de la pression d'ouverture de la soupape ; les enregistrements sont archivés par numéro de série et peuvent être fournis avec l'expédition.

📦 Emballage Export et Livraison

Les pompes sont conservées avec revêtement antirouille, brides obturées et emballées en caisses de contreplaqué grade export avec cerclage acier pour le fret maritime. Le dossier comprend le manuel d'utilisation, le rapport d'essai de performance, la liste de colisage et sur demande les certificats matière. Les modèles standards partent de stock ; les configurations spéciales nécessitent généralement 15-35 jours selon le matériau du carter et les options d'étanchéité. Rotors de rechange, kits d'étanchéité et soupapes peuvent être chiffrés avec la pompe de base.

Applications Typiques et Cas d'Usage Industriels

Le tableau de compatibilité des fluides correspond directement à des besoins industriels réels. En circuit de lubrification, dimensionnez la pompe pour un service continu à 70-80% du débit nominal en gardant une marge pour la dérive de viscosité au réchauffement de l'huile. En transfert chimique, confirmez la densité et la sensibilité au cisaillement du fluide avant de fixer la vitesse de rotation. En service alimentaire et sanitaire, planifiez les cycles CIP autour du plan de changement de produit et vérifiez la conformité des élastomères à la réglementation contact alimentaire de votre marché. En service huile thermique et bitume, préchauffez toujours le carter à la température du fluide avant démarrage afin que les jeux internes soient en cotes de fonctionnement - un démarrage à froid contre produit solidifié est la cause la plus fréquente de pannes de pompes à engrenages signalées sur site.

Guide de Mise en Service et de Maintenance

Avant le premier démarrage : vérifiez le sens de rotation, remplissez le carter de fluide, ouvrez le bypass de refoulement et par un bref enclenchement du moteur confirmez la rotation libre. Contrôlez le tarage de la soupape de décharge par rapport à la pression de conception du système et verrouillez le réglage. Durant la première heure, enregistrez les pressions d'aspiration et de refoulement, la température du fluide et le courant moteur - des écarts par rapport au point de fonctionnement chiffré indiquent généralement une restriction d'aspiration ou un étranglement excessif de la conduite de refoulement. Intervalles d'entretien courant : inspection de la garniture d'arbre chaque semaine le premier mois, puis chaque mois ; contrôle de l'alignement de l'accouplement après toute intervention sur la tuyauterie ; vidange et inspection du palier chaque année. Tenez un registre d'heures de marche pour remplacer rotors, roulements et garnitures en fonction de l'état, et non après la panne.

Aide-Mémoire de Diagnostic

Pas de débit ou perte d'amorçage : vérifiez l'entrée d'air sur la conduite d'aspiration, assurez-vous que le clapet de pied et la crépine sont immergés et propres, et confirmez l'amorçage du carter pour les pompes non auto-amorçantes. Débit inférieur à la plaque : vérifiez la vitesse de rotation réelle par rapport à la fiche technique, confirmez que la viscosité est dans la plage nominale et inspectez les jeux internes si la pompe a de nombreuses heures de service. Bruit ou vibration anormale : généralement un désalignement d'accouplement, une cavitation due à une hauteur d'aspiration excessive, ou un corps étranger dans la chambre. Fuite de garniture : contrôlez le plan de lavage et l'état des faces ; ne faites jamais tourner une garniture mécanique à sec. Surcharge moteur : vérifiez la viscosité excessive à la température de démarrage et confirmez que la soupape n'est pas tarée au-delà de la capacité du moteur. Au-delà de ces bases, envoyez-nous le numéro de série et le symptôme - nos ingénieurs répondront avec un diagnostic.

📋 Normes, Essais et Documentation

Les pompes à engrenages de ce catalogue sont conçues et réceptionnées en référence à JB/T 6434 (pompes à engrenages extérieurs), les pompes à vis triples à GB/T 10886, les pompes centrifuges chimiques à ISO 2858, et les pompes sans garniture ou à vis selon les dispositions API 676 applicables, avec garnitures mécaniques en configuration API 682 sur demande. Les modèles sanitaires sont fabriqués avec des états de surface adaptés aux applications hygiéniques de type FDA / 3A. Chaque expédition peut inclure : le rapport d'essai de performance au point chiffré, le certificat d'essai hydrostatique, les certificats matière des pièces sous pression, le manuel d'exploitation et d'entretien, et un plan dimensionnel avec tableau de brides. Indiquez-nous les normes citées dans la spécification de votre projet et nous alignerons le dossier documentaire.

🔧 Pièces de Rechange et Support Après-Vente

Chaque page de modèle sert aussi de référence pièces : jeux de rotors et d'engrenages, ensembles roulements et butée, cartouches complètes de garniture, kits de soupape de décharge et jeux de joints de chemise sont fabriqués en interne sur les mêmes plans que la construction d'origine - les pièces commandées des années plus tard restent compatibles. En pièces de mise en service, nous recommandons un jeu de garnitures et un jeu de joints par pompe ; pour les installations critiques en service continu, nous recommandons un jeu complet de rotors sur site. Lors de toute commande de pièces, citez le numéro de série et les données de la plaque signalétique afin de fournir la bonne classe de matériau et de jeu. Le support technique en anglais est disponible par e-mail aux heures ouvrées de Chine, avec diagnostic par visioconférence pour les questions d'installation et de mise en service.

ℹ️ Les données techniques de cette page proviennent de la base d'ingénierie du fabricant et des normes applicables (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). La sélection finale doit être confirmée par nos ingénieurs selon vos conditions réelles.

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