Comment calibrer et régler la soupape de sécurité sur la pompe RY ?

Installez une soupape de sécurité indépendante à la sortie de la pompe, car la conception centrifuge n'en possède pas une intégrée. Réglez la pression de fissuration à 1,05 à 1,15 fois la pression de fonctionnement normale. Établissez un flux de retour en ouvrant lentement la vanne de dérivation avant de régler la précharge du ressort. Verrouillez les boulons et vérifiez la pression de réinsertion pour garantir une protection fiable contre la surpression.

Quelles sont les règles de réduction de vitesse de la pompe RY lors de la manipulation de fluides à haute viscosité ?

Lorsque la viscosité du fluide augmente de manière significative, réduisez la vitesse de fonctionnement de la pompe pour éviter la surcharge du moteur et la cavitation. Selon les lois d’affinité, le débit est proportionnel à la vitesse et la direction est au carré de la vitesse. La réduction de vitesse minimise également la génération de chaleur des roulements. Il est recommandé d'utiliser un VFD pour ajuster automatiquement la vitesse en fonction du retour de viscosité en temps réel pour une efficacité optimale.

Comment résoudre les problèmes de fuite du joint d'arbre sur la pompe RY ?

Lors du dépannage d'une fuite, vérifiez d'abord l'étanchéité du presse-étoupe ; un léger écoulement est acceptable pour la lubrification. Pour les garnitures mécaniques, vérifiez que le système de rinçage (par exemple, Plan 23) n'est pas obstrué. L'entretien de routine comprend la surveillance des températures des roulements pour garantir que les ailettes refroidies par air ne sont pas obstruées par des boues d'huile. Remplacez immédiatement les joints en cas de chauffage anormal ou de fuite pour empêcher le mélange de l'eau.

RY SERIES12 modèlesHS: 8413.70.99

Pompe Centrifuge Série RY - Refroidissement à Air

Pompes à Huile Thermique et Asphalte à Chemise•RY

Plage de Débit: 3.5 ~ 400 m³/h
Plage de Hauteur: 15 ~ 85 m
Puissance Moteur: 1.5 ~ 75 kW
Modèle: RY 20-20-100 → RY 150-125-250
Code Douanier (HS): 8413.70.99

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Pompe Centrifuge Série RY - Refroidissement à Air

Principe Hydraulique et Construction Interne

La pompe à huile thermique centrifuge refroidie par air de la série RY est spécialement conçue pour la circulation forcée des huiles de transfert de chaleur jusqu'à 350°C sans nécessiter de système de refroidissement par eau externe. Son col de refroidissement allongé est doté d'ailettes rayonnantes annulaires circulaires qui dissipent la chaleur via la convection naturelle ambiante. Les joints à lèvres en caoutchouc fluoré haute température associés à des joints mécaniques en carbure de silicium garantissent l'absence de fuite dans les stenters textiles, les mélanges d'asphalte et les réacteurs chimiques.

Spécifications Techniques par Modèle

Modèle	Aspiration	Refoulement	Débit (m³/h)	Hauteur (m)	Vitesse (tr/min)	Moteur (kW)
RY 20-20-100	DN20	DN20	3.5	15	2900	1.5
RY 25-25-160	DN25	DN25	4.5	25	2900	3
RY 32-32-160	DN32	DN32	6.5	32	2900	4
RY 40-40-160	DN40	DN40	11	32	2900	5.5
RY 50-32-160	DN50	DN32	14	32	2900	7.5
RY 65-40-160	DN65	DN40	22	32	2900	11
RY 65-50-160	DN65	DN50	25	32	2900	15
RY 80-50-160	DN80	DN50	50	33	2900	22
RY 100-65-200	DN100	DN65	80	50	2900	37
RY 100-65-250	DN100	DN65	100	80	2900	75
RY 125-100-250	DN125	DN100	200	80	1450	75
RY 150-125-250	DN150	DN125	400	85	1450	75

Guide de sélection : comparez votre point de fonctionnement au modèle le plus proche et confirmez avec nos ingénieurs. Les valeurs sont des points nominaux à la vitesse indiquée.

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Téléchargez la fiche technique officielle de la série RY couvrant l'ensemble des 12 configurations.

Compatibilité des Fluides et Guide Viscosité / Température

Fluide	Viscosité Max (cSt)	Note d'Application
Huile de transfert de chaleur organique (support haute température)	150	≤350°C, fluides propres sans solides
Fluide thermique synthétique pour transfert de chaleur	200	Fibres synthétiques et ligne de calandrage
Huile thermique de transfert de chaleur à haute température	120	Circuit de chauffage de l'enveloppe thermique du réacteur

Guide de Référence et d'Interchangeabilité Internationale

Références Internationales

Pompes à huile thermique Allweiler (Allemagne)
Pompes à huile thermique KSB / Grundfos
Pompes centrifuges pour huile thermique Ruhrpumpen

Note d'Équivalence

Air-cooled high-temperature thermal oil pump (350°C). 100% interchangeable in footprint and hydraulic curve with Allweiler NTT, KSB Etanorm SYT, and SIHI ZTN hot oil pumps.

Guide de Sélection des Matériaux et de l'Étanchéité

Pour les conditions de fonctionnement de la pompe RY, il est recommandé que le boîtier soit en fonte grise HT250 ou en fonte ductile QT400-18 pour résister à des températures de 350°C et aux chocs thermiques. Si le fluide contient des traces de composants corrosifs, utilisez de l'acier inoxydable 304 ou 316L pour les pièces en contact avec le produit. Pour l'étanchéité, les joints d'étanchéité doivent utiliser des anneaux en graphite haute température avec des presse-étoupes flexibles ; les garnitures mécaniques sont recommandées sous forme de structures double face avec liquide de rinçage, utilisant de préférence des faces en carbure de silicium et des manchons en alliage dur pour garantir une stabilité à long terme dans des environnements de fonctionnement à sec ou à haute température.

Matériaux du Corps / Carcasse: Fonte ductile résistante à la chaleur QT450-10Acier moulé résistant à la chaleur ZG230-450
Éléments Rotatifs / Engrenages / Vis: Turbine en acier moulée à investissement ZG230Turbine en fonte ductile (GGG40/GGG50) QT450
Matériaux de l'Arbre: Arbre en acier allié Cr-Mo résistant à l'usure haute température
Options d'Étanchéité d'Arbre: Joint à soufflet SiC haute température + emballage de chaleur de secours secondaire
bushing_and_bearing_materials
shaft_sealing_options

FAQ Ingénierie

Concevez la tuyauterie d'aspiration avec une vitesse comprise entre 1,5 et 2,0 m/s pour minimiser les pertes par frottement. Assurez-vous qu'au moins 3 diamètres de tuyau sont droits avant l'entrée pour stabiliser le débit et éviter les turbulences provenant des coudes ou des vannes. Maintenez une marge NPSHa supérieure à 0,5 mètre pour éviter la cavitation causée par les fluctuations de température dans l'huile chaude.

📐 Méthodologie de Sélection d'Ingénierie

La bonne sélection commence par le fluide, pas par la pompe. Confirmez le nom du fluide et sa viscosité réelle à la température de travail, le débit et la pression différentielle ou la hauteur requis, les conditions d'aspiration (noyée ou à élever) et si le fluide cristallise, est sensible au cisaillement, contient des particules ou du gaz. Les pompes volumétriques doivent toujours être protégées par une soupape de décharge ou un bypass sur la conduite de refoulement et ne jamais démarrer contre vanne fermée sans bypass. Pour les fluides visqueux, réduisez la vitesse pour préserver le rendement volumétrique ; pour les fluides cristallisants ou à haut point de congélation, spécifiez des carters à chemise chauffée vapeur ou huile thermique. Nos ingénieurs vérifient chaque demande selon ces règles avant de chiffrer.

🏭 Fabrication et Contrôle Qualité

Les pièces sont produites dans notre propre pôle fonderie avec certificats matière par coulée. Les dentures, filets de vis et lobes sont taillés, rectifiés et coupés par électroérosion selon tolérance, puis assemblés avec des jeux de roulements appariés. Avant expédition, chaque pompe subit l'essai hydrostatique du carter, un rodage à vitesse nominale sur banc d'huile et la vérification de la pression d'ouverture de la soupape ; les enregistrements sont archivés par numéro de série et peuvent être fournis avec l'expédition.

📦 Emballage Export et Livraison

Les pompes sont conservées avec revêtement antirouille, brides obturées et emballées en caisses de contreplaqué grade export avec cerclage acier pour le fret maritime. Le dossier comprend le manuel d'utilisation, le rapport d'essai de performance, la liste de colisage et sur demande les certificats matière. Les modèles standards partent de stock ; les configurations spéciales nécessitent généralement 15-35 jours selon le matériau du carter et les options d'étanchéité. Rotors de rechange, kits d'étanchéité et soupapes peuvent être chiffrés avec la pompe de base.

Applications Typiques et Cas d'Usage Industriels

Le tableau de compatibilité des fluides correspond directement à des besoins industriels réels. En circuit de lubrification, dimensionnez la pompe pour un service continu à 70-80% du débit nominal en gardant une marge pour la dérive de viscosité au réchauffement de l'huile. En transfert chimique, confirmez la densité et la sensibilité au cisaillement du fluide avant de fixer la vitesse de rotation. En service alimentaire et sanitaire, planifiez les cycles CIP autour du plan de changement de produit et vérifiez la conformité des élastomères à la réglementation contact alimentaire de votre marché. En service huile thermique et bitume, préchauffez toujours le carter à la température du fluide avant démarrage afin que les jeux internes soient en cotes de fonctionnement - un démarrage à froid contre produit solidifié est la cause la plus fréquente de pannes de pompes à engrenages signalées sur site.

Guide de Mise en Service et de Maintenance

Avant le premier démarrage : vérifiez le sens de rotation, remplissez le carter de fluide, ouvrez le bypass de refoulement et par un bref enclenchement du moteur confirmez la rotation libre. Contrôlez le tarage de la soupape de décharge par rapport à la pression de conception du système et verrouillez le réglage. Durant la première heure, enregistrez les pressions d'aspiration et de refoulement, la température du fluide et le courant moteur - des écarts par rapport au point de fonctionnement chiffré indiquent généralement une restriction d'aspiration ou un étranglement excessif de la conduite de refoulement. Intervalles d'entretien courant : inspection de la garniture d'arbre chaque semaine le premier mois, puis chaque mois ; contrôle de l'alignement de l'accouplement après toute intervention sur la tuyauterie ; vidange et inspection du palier chaque année. Tenez un registre d'heures de marche pour remplacer rotors, roulements et garnitures en fonction de l'état, et non après la panne.

Aide-Mémoire de Diagnostic

Pas de débit ou perte d'amorçage : vérifiez l'entrée d'air sur la conduite d'aspiration, assurez-vous que le clapet de pied et la crépine sont immergés et propres, et confirmez l'amorçage du carter pour les pompes non auto-amorçantes. Débit inférieur à la plaque : vérifiez la vitesse de rotation réelle par rapport à la fiche technique, confirmez que la viscosité est dans la plage nominale et inspectez les jeux internes si la pompe a de nombreuses heures de service. Bruit ou vibration anormale : généralement un désalignement d'accouplement, une cavitation due à une hauteur d'aspiration excessive, ou un corps étranger dans la chambre. Fuite de garniture : contrôlez le plan de lavage et l'état des faces ; ne faites jamais tourner une garniture mécanique à sec. Surcharge moteur : vérifiez la viscosité excessive à la température de démarrage et confirmez que la soupape n'est pas tarée au-delà de la capacité du moteur. Au-delà de ces bases, envoyez-nous le numéro de série et le symptôme - nos ingénieurs répondront avec un diagnostic.

📋 Normes, Essais et Documentation

Les pompes à engrenages de ce catalogue sont conçues et réceptionnées en référence à JB/T 6434 (pompes à engrenages extérieurs), les pompes à vis triples à GB/T 10886, les pompes centrifuges chimiques à ISO 2858, et les pompes sans garniture ou à vis selon les dispositions API 676 applicables, avec garnitures mécaniques en configuration API 682 sur demande. Les modèles sanitaires sont fabriqués avec des états de surface adaptés aux applications hygiéniques de type FDA / 3A. Chaque expédition peut inclure : le rapport d'essai de performance au point chiffré, le certificat d'essai hydrostatique, les certificats matière des pièces sous pression, le manuel d'exploitation et d'entretien, et un plan dimensionnel avec tableau de brides. Indiquez-nous les normes citées dans la spécification de votre projet et nous alignerons le dossier documentaire.

🔧 Pièces de Rechange et Support Après-Vente

Chaque page de modèle sert aussi de référence pièces : jeux de rotors et d'engrenages, ensembles roulements et butée, cartouches complètes de garniture, kits de soupape de décharge et jeux de joints de chemise sont fabriqués en interne sur les mêmes plans que la construction d'origine - les pièces commandées des années plus tard restent compatibles. En pièces de mise en service, nous recommandons un jeu de garnitures et un jeu de joints par pompe ; pour les installations critiques en service continu, nous recommandons un jeu complet de rotors sur site. Lors de toute commande de pièces, citez le numéro de série et les données de la plaque signalétique afin de fournir la bonne classe de matériau et de jeu. Le support technique en anglais est disponible par e-mail aux heures ouvrées de Chine, avec diagnostic par visioconférence pour les questions d'installation et de mise en service.

ℹ️ Les données techniques de cette page proviennent de la base d'ingénierie du fabricant et des normes applicables (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). La sélection finale doit être confirmée par nos ingénieurs selon vos conditions réelles.

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