2W.W Zweispindel-Mehrphasenpumpe
Industrielle Schraubenspindelpumpen•2W.W
- Förderstrom
- 5 ~ 1200 m³/h
- Druckbereich
- 0.6 ~ 4 MPa
- Motorleistung
- 5.5 ~ 315 kW
- Modell
- 2W.W-5 → 2W.W-1200
- Zolltarifnummer (HS-Code)
- 8413.60.31
Funktionsprinzip & Innenaufbau
Doppelspindel-Mehrphasenpumpe für Rohöl, Schlämme und Gas-Flüssigkeits-Gemische. Selbstansaugend und trockenlauffähig.
Modellspezifische technische Daten
| Modell | Eintritt | Austritt | Förderstrom (m³/h) | Druck (MPa) | Drehzahl (U/min) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2W.W-5 | DN50 | DN50 | 5 | 0.6 | 750 | 5.5 |
| 2W.W-10 | DN65 | DN65 | 10 | 1 | 750 | 7.5 |
| 2W.W-20 | DN80 | DN80 | 20 | 1 | 980 | 11 |
| 2W.W-40 | DN100 | DN100 | 40 | 1.6 | 980 | 22 |
| 2W.W-80 | DN150 | DN150 | 80 | 1.6 | 980 | 37 |
| 2W.W-150 | DN200 | DN200 | 150 | 2.5 | 1150 | 75 |
| 2W.W-300 | DN250 | DN250 | 300 | 2.5 | 1150 | 132 |
| 2W.W-600 | DN300 | DN300 | 600 | 4 | 1450 | 220 |
| 2W.W-1200 | DN400 | DN400 | 1200 | 4 | 1450 | 315 |
Auslegungshinweis: Wählen Sie das Modell, das Ihrem Betriebspunkt am nächsten liegt, und stimmen Sie es mit unseren Ingenieuren ab. Werte beziehen sich auf Nenndrehzahl.
Vollständige Abmessungen & Kennlinien benötigt?
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Medienverträglichkeit, Viskosität & Temperatur
| Medium | Max. Viskosität (cSt) | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| Rohöl (Mehrphasen mit Gas) | 100,000 | Gasvolumenanteil (GVF) 85 %–90 % |
| Extra schweres Heizöl / Restvakuumböden | 100,000 | Entleerung von Hafen- und Lastkahntanks |
| Polymerisierbare Monomere und chemische Flüssigkeiten | 50,000 | Transfer chemischer Flüssigkeiten |
| Heißbitumen / Asphalt (Ummantelungspflicht) | 80,000 | Beheizter Lade-/Entladeterminal |
Internationaler Vergleichs- & Ersatzleitfaden
Internationale Vergleichsmodelle
- Leistritz (Germany) twin-screw pumps
- Bornemann / PCM twin-screw multiphase pumps
- API 676 compliant
Ersatzhinweis
Doppelschnecken-Mehrphasenpumpe gemäß API 676-Standard. Direkter Ersatz für Leistritz L2/L4, Bornemann W-Serie und Colfax Warren Doppelschneckenpumpen.
Werkstoff- & Wellendichtungsauswahl
Für die Material- und Dichtungsauswahl der 2W.W-Pumpe: Verwenden Sie beim Fördern von saurem Rohöl oder sauren Medien Edelstahl 316L oder Duplexstahl für das Pumpengehäuse, um Korrosion zu verhindern. Für Hochtemperaturasphalt oder polymerisierende Materialien muss das Gehäuse mit einer dampfummantelten Heizmanschette ausgestattet sein. Für Stopfbuchsdichtungen empfehlen wir Graphitgeflechtringe mit flexiblen Stopfbuchsen, um großen Spieländerungen Rechnung zu tragen. Gleitringdichtungen sollten als ein- oder zweiseitige Konstruktionen basierend auf mittlerer Reinheit und Spülschemata (z. B. Plan 23 oder Plan 53) ausgewählt werden. Bei der Förderung von Schweröl, das feste Partikel enthält, sollten zur Verlängerung der Lebensdauer verschleißfeste, mit einer Legierung beschichtete Schrauben und Hartlegierungsdichtringe verwendet werden.
- Gehäuse- & Pumpenkörper-Werkstoffe
- Kohlenstoffstahlguss (WCB)Sphäroguss (GGG40 / QT450)2205 Duplex-EdelstahlAISI 316L Edelstahl
- Rotor-, Zahnrad- & Schraubenspindel-Werkstoffe
- Schrauben aus ionennitrierter Legierung 38CrMoAlAStellit-beschichtete Overlay-Schrauben
- Wellenabdichtungs-Optionen
- Externe Einzel-/Doppel-Gleitringdichtung mit Quench
Technisches FAQ
Konstruieren Sie die Saugrohre mit einem Durchmesser, der dem Pumpeneinlassflansch entspricht oder größer ist, um die Geschwindigkeit zu minimieren. Installieren Sie vor dem Einlass ein gerades Rohr mit mindestens drei Durchmessern, um Turbulenzen zu reduzieren. Vermeiden Sie, dass die Rohrbögen direkt in den Ansaugkanal zeigen. Während die 2W.W-Pumpe einen kurzen Trockenlauf ermöglicht und eine hohe Kavitationsbeständigkeit aufweist, stellen Sie sicher, dass NPSHa NPSHr um mindestens 0,5 Meter übersteigt, um einen langfristig sicheren Betrieb des Lager- und Getriebeölbadsystems zu gewährleisten.
📐 Methodik zur Pumpenauslegung
Die richtige Pumpenauswahl beginnt beim Fluid, nicht bei der Pumpe. Klären Sie Medium, Betriebsviskosität, Förderstrom, Differenzdruck, Zulaufbedingungen und eventuelle Kristallisations- oder Scherempfindlichkeit. Verdrängerpumpen müssen druckseitig stets durch ein Überdruckventil geschützt werden. Bei hochviskosen Medien muss die Drehzahl reduziert werden, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu sichern. Für erstarrende Medien empfehlen wir Heizmäntel mit Dampf- oder Thermalölbeheizung.
🏭 Fertigung & Qualitätskontrolle
Gussstücke entstehen in unserer eigenen Gießerei mit Schmelzennachweis. Zahnräder, Spindeln und Rotoren werden hochpräzise CNC-bearbeitet und mit Qualitätslagern montiert. Vor dem Versand durchläuft jede Pumpe hydrostatische Drucktests, Einlauftests auf dem Prüfstand und Prüfungen des Sicherheitsventils.
📦 Exportverpackung & Lieferung
Pumpen werden korrosionsgeschützt, Flansche verschlossen und in seemäßigen Sperrholzkisten mit Stahlband gesichert verpackt. Dokumentation umfasst Betriebsanleitung, Prüfprotokoll, Packliste und Werkszeugnisse.
Typische Industrieanwendungen
In Schmierkreisläufen Auslegung auf 70–80% Nenndurchfluss für Viskositätsänderungen. Bei Chemikalien Dichte und Scherempfindlichkeit prüfen. Bei Heißöl und Bitumen Gehäuse vor Start stets vorwärmen, um Spaltmaße zu gewährleisten.
Inbetriebnahme & Wartungshinweise
Vor Erststart Drehrichtung prüfen, Gehäuse mit Medium füllen, Bypass öffnen und kurz anfahren. Im ersten Monat Dichtung wöchentlich kontrollieren, Kupplungsausrichtung nach Rohrleitungsarbeiten prüfen.
Fehlerbehebung Kurzübersicht
Keine Förderung: Saugleitung auf Lufteintritt prüfen, Vorfilter reinigen. Geräusche/Vibration: Fluchtung prüfen oder Kavitation durch zu hohe Saughöhe ausschließen. Dichtungsleckage: Spülung und Gleitflächenzustand prüfen.
📋 Normen, Prüfungen & Zertifikate
Auslegung nach JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676 und API 682 Dichtungskonfigurationen. Prüfprotokoll, Druckprüfzeugnis und Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
🔧 Ersatzteile & Kundendienst
Rotor- und Zahnradsätze, Dichtungskassetten und Lagersätze werden nach Originalzeichnungen gefertigt. Empfohlene Inbetriebnahmeteile: ein Dichtungssatz und ein Flachdichtungssatz.
ℹ️ Technische Daten basieren auf Werksdaten und geltenden Normen (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Die finale Auslegung wird durch unsere Ingenieure bestätigt.
Direkter 1-Klick-Ingenieurkontakt
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