RCB Beheizbare Asphalt-Zahnradpumpe
Heißöl- & beheizbare Bitumenpumpen•RCB
- Förderstrom
- 1.1 ~ 58 m³/h
- Druckbereich
- 0.28 ~ 1.45 MPa
- Motorleistung
- 1.5 ~ 15 kW
- Modell
- RCB-18.3 → RCB-960
- Zolltarifnummer (HS-Code)
- 8413.60.29
Funktionsprinzip & Innenaufbau
Zahnradpumpe mit integriertem Dampf-/Heißöl-Heizmantel für Asphalt, Bitumen, Schwerpech und erstarrende Schmelzen.
Modellspezifische technische Daten
| Modell | Eintritt | Austritt | Förderstrom (m³/h) | Druck (MPa) | Drehzahl (U/min) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RCB-18.3 | DN25 | DN25 | 1.1 | 1.45 | 960 | 1.5 |
| RCB-33.3 | DN40 | DN40 | 2 | 1.45 | 960 | 2.2 |
| RCB-55 | DN40 | DN40 | 3.3 | 0.33 | 960 | 1.5 |
| RCB-83.3 | DN50 | DN50 | 5 | 0.33 | 960 | 2.2 |
| RCB-135 | DN50 | DN50 | 8 | 0.33 | 960 | 3 |
| RCB-200 | DN70 | DN70 | 12 | 0.33 | 960 | 4 |
| RCB-300 | DN70 | DN70 | 18 | 0.36 | 960 | 5.5 |
| RCB-483 | DN80 | DN80 | 29 | 0.36 | 960 | 7.5 |
| RCB-960 | DN100 | DN100 | 58 | 0.28 | 970 | 15 |
Auslegungshinweis: Wählen Sie das Modell, das Ihrem Betriebspunkt am nächsten liegt, und stimmen Sie es mit unseren Ingenieuren ab. Werte beziehen sich auf Nenndrehzahl.
Vollständige Abmessungen & Kennlinien benötigt?
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Medienverträglichkeit, Viskosität & Temperatur
| Medium | Max. Viskosität (cSt) | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| Straßenbaubitumen/polymermodifizierter Asphalt | 50,000 | Heizmantel ≤300°C |
| Emulgierter Asphalt / Schweröl | 30,000 | Dampf-/thermisch ummantelte Begleitheizung |
| Kohlenteerpech / geschmolzenes Paraffin / Kolophoniumharze | 20,000 | Schmelzpolymere |
| Seifenglycerin / Rohglycerin | 15,000 | Chemische Verarbeitung |
Internationaler Vergleichs- & Ersatzleitfaden
Internationale Vergleichsmodelle
- Viking Pump heated/jacketed gear pumps
- IMO jacketed internal gear pumps
Ersatzhinweis
Ummantelte Asphaltbitumen-Zahnradpumpe. Direkter Ersatz für ummantelte Asphaltpumpen der Serien 224A/4224A von Viking und ummantelte IMO-Asphaltpumpen in Straßenbaugeräten.
Werkstoff- & Wellendichtungsauswahl
Für die Asphaltzahnradpumpe RCB mit Mantel werden Pumpenkörper aus HT250-Grauguss oder QT400-18-Sphäroguss empfohlen, um thermischer Ummantelung und mittlerer Erosion standzuhalten. Für korrosiv modifizierten Asphalt wählen Sie Edelstahl 304 oder 316L. Bei den Dichtungen werden Gleitringdichtungen für sauberen Asphalt ohne Partikel bevorzugt. Wenn das Medium Teerschlamm enthält oder eine erhebliche Toleranz gegenüber Temperaturschwankungen erfordert, sind geschmierte Packungsdichtungen zuverlässiger. Die Mantelschicht muss Hochtemperatur-Thermalöl oder Dampf verwenden, um sicherzustellen, dass der Asphalt im Inneren flüssig bleibt und ein Festfressen des Getriebes aufgrund der Verfestigung verhindert wird.
- Gehäuse- & Pumpenkörper-Werkstoffe
- Hochfestes HT250-GusseisenQT500-7 Sphäroguss (GGG50)Hitzebeständiger Stahlguss ZG230-450
- Rotor-, Zahnrad- & Schraubenspindel-Werkstoffe
- 40Cr vergütete und durch Hochfrequenzinduktion gehärtete ZahnräderAufgekohlte, verschleißfeste Zahnräder aus legiertem Stahl
- Wellenabdichtungs-Optionen
- Hochtemperatur-Kompressionspackung aus expandiertem GraphitGeschweißte Metallbalg-Gleitringdichtung
Technisches FAQ
Um Kavitation an der RCB Asphalt-Zahnradpumpe mit Mantel zu verhindern, stellen Sie sicher, dass der Durchmesser des Saugrohrs mit der Nenndurchflussgröße übereinstimmt oder diese überschreitet, um die Geschwindigkeit zu minimieren. Installieren Sie vor dem Einlass eine gerade Strecke mit mindestens 5 Rohrdurchmessern, um die Fluiddynamik zu stabilisieren und direkte Stöße durch Bögen zu vermeiden. Berechnen Sie vor allem die verfügbare positive Nettosaughöhe (NPSHa), um sicherzustellen, dass sie die NPSHr der Pumpe um einen Mindestsicherheitsspielraum von 0,5 Metern überschreitet und so eine Verdampfung des Asphaltmediums an der Saugseite verhindert, die zu Strömungsunterbrechungen und Getriebeschäden führt.
📐 Methodik zur Pumpenauslegung
Die richtige Pumpenauswahl beginnt beim Fluid, nicht bei der Pumpe. Klären Sie Medium, Betriebsviskosität, Förderstrom, Differenzdruck, Zulaufbedingungen und eventuelle Kristallisations- oder Scherempfindlichkeit. Verdrängerpumpen müssen druckseitig stets durch ein Überdruckventil geschützt werden. Bei hochviskosen Medien muss die Drehzahl reduziert werden, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu sichern. Für erstarrende Medien empfehlen wir Heizmäntel mit Dampf- oder Thermalölbeheizung.
🏭 Fertigung & Qualitätskontrolle
Gussstücke entstehen in unserer eigenen Gießerei mit Schmelzennachweis. Zahnräder, Spindeln und Rotoren werden hochpräzise CNC-bearbeitet und mit Qualitätslagern montiert. Vor dem Versand durchläuft jede Pumpe hydrostatische Drucktests, Einlauftests auf dem Prüfstand und Prüfungen des Sicherheitsventils.
📦 Exportverpackung & Lieferung
Pumpen werden korrosionsgeschützt, Flansche verschlossen und in seemäßigen Sperrholzkisten mit Stahlband gesichert verpackt. Dokumentation umfasst Betriebsanleitung, Prüfprotokoll, Packliste und Werkszeugnisse.
Typische Industrieanwendungen
In Schmierkreisläufen Auslegung auf 70–80% Nenndurchfluss für Viskositätsänderungen. Bei Chemikalien Dichte und Scherempfindlichkeit prüfen. Bei Heißöl und Bitumen Gehäuse vor Start stets vorwärmen, um Spaltmaße zu gewährleisten.
Inbetriebnahme & Wartungshinweise
Vor Erststart Drehrichtung prüfen, Gehäuse mit Medium füllen, Bypass öffnen und kurz anfahren. Im ersten Monat Dichtung wöchentlich kontrollieren, Kupplungsausrichtung nach Rohrleitungsarbeiten prüfen.
Fehlerbehebung Kurzübersicht
Keine Förderung: Saugleitung auf Lufteintritt prüfen, Vorfilter reinigen. Geräusche/Vibration: Fluchtung prüfen oder Kavitation durch zu hohe Saughöhe ausschließen. Dichtungsleckage: Spülung und Gleitflächenzustand prüfen.
📋 Normen, Prüfungen & Zertifikate
Auslegung nach JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676 und API 682 Dichtungskonfigurationen. Prüfprotokoll, Druckprüfzeugnis und Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
🔧 Ersatzteile & Kundendienst
Rotor- und Zahnradsätze, Dichtungskassetten und Lagersätze werden nach Originalzeichnungen gefertigt. Empfohlene Inbetriebnahmeteile: ein Dichtungssatz und ein Flachdichtungssatz.
ℹ️ Technische Daten basieren auf Werksdaten und geltenden Normen (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Die finale Auslegung wird durch unsere Ingenieure bestätigt.
Direkter 1-Klick-Ingenieurkontakt
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