YCB-G Beheizbare Kreisbogen-Zahnradpumpe
Heißöl- & beheizbare Bitumenpumpen•YCB-G
- Förderstrom
- 1.6 ~ 80 m³/h
- Druckbereich
- 0.6 ~ 1.6 MPa
- Motorleistung
- 1.5 ~ 45 kW
- Modell
- YCB-G-1.6 → YCB-G-80
- Zolltarifnummer (HS-Code)
- 8413.60.29
Funktionsprinzip & Innenaufbau
Kombination aus verschleißarmem Doppelkreisbogenprofil und Heizmantel für leisen, langlebigen Bitumentransfer.
Modellspezifische technische Daten
| Modell | Eintritt | Austritt | Förderstrom (m³/h) | Druck (MPa) | Drehzahl (U/min) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YCB-G-1.6 | DN32 | DN32 | 1.6 | 0.6 | 960 | 1.5 |
| YCB-G-2.5 | DN40 | DN40 | 2.5 | 0.6 | 960 | 2.2 |
| YCB-G-4 | DN40 | DN40 | 4 | 0.8 | 960 | 3 |
| YCB-G-6 | DN50 | DN50 | 6 | 0.8 | 960 | 4 |
| YCB-G-10 | DN65 | DN65 | 10 | 1 | 1150 | 5.5 |
| YCB-G-16 | DN65 | DN65 | 16 | 1 | 1150 | 7.5 |
| YCB-G-25 | DN80 | DN80 | 25 | 1.2 | 1450 | 11 |
| YCB-G-40 | DN100 | DN100 | 40 | 1.6 | 1450 | 22 |
| YCB-G-80 | DN150 | DN150 | 80 | 1.6 | 1450 | 45 |
Auslegungshinweis: Wählen Sie das Modell, das Ihrem Betriebspunkt am nächsten liegt, und stimmen Sie es mit unseren Ingenieuren ab. Werte beziehen sich auf Nenndrehzahl.
Vollständige Abmessungen & Kennlinien benötigt?
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Medienverträglichkeit, Viskosität & Temperatur
| Medium | Max. Viskosität (cSt) | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| Schweröl / Heißbitumen (beheizte Ummantelung) | 50,000 | Heizmantel ≤300°C |
| Gummi-Antioxidantien / Geschmolzenes Paraffinwachs | 20,000 | Viskose Kolloide und Gele |
| Schmierfett | 30,000 | Scher- und wärmeempfindliche Flüssigkeiten |
Internationaler Vergleichs- & Ersatzleitfaden
Internationale Vergleichsmodelle
- Viking heated arc/gear pumps
- IMO jacketed gear pumps
Ersatzhinweis
Ummantelte Kreisbogenzahnradpumpe. Rüstet herkömmliche Mantelzahnradpumpen auf nicht pulsierende Doppelkreisbogenzähne für geschmolzene Harze, Wachse und Bitumen um.
Werkstoff- & Wellendichtungsauswahl
Für YCB-G-Pumpenkörper ist Grauguss (HT200) für nicht korrosive Umgebungsmedien geeignet; Sphäroguss (QT500-7) bietet eine bessere Schlagfestigkeit; Edelstahl 304 für allgemeine organische Lösungsmittel; und 316L für starke Korrosion oder Umgebungen mit hohen Temperaturen. Zur Abdichtung empfehlen sich bei partikelhaltigen oder zur Kristallisation neigenden Flüssigkeiten beidseitig wirkende Gleitringdichtungen mit Spülung, um ein Verklemmen zu verhindern. Für hochviskose heiße Öle können Hochtemperatur-Graphitpackungsringe verwendet werden, die die Selbstschmierung des Mediums nutzen und über Sicherheitsrücklaufnuten verfügen, um zu verhindern, dass übermäßiger Druck die Dichtungsflächen beschädigt.
- Gehäuse- & Pumpenkörper-Werkstoffe
- QT600-3 Sphäroguss (GGG60)Hitzebeständiger StahlgussEdelstahl AISI 304
- Rotor-, Zahnrad- & Schraubenspindel-Werkstoffe
- Doppelte kreisförmige, sinusförmige, nitrierte Legierungszahnräder
- Wellenabdichtungs-Optionen
- Hochtemperaturgeschweißte Metallbalg-GleitringdichtungHochwertige Packung aus expandiertem Graphit für hohe Temperaturen
Technisches FAQ
Um Kavitation an der YCB-G-Pumpe zu verhindern, stellen Sie sicher, dass der Durchmesser des Saugrohrs gleich oder größer als die Nenngröße ist, um die Strömungsgeschwindigkeit zu minimieren. Installieren Sie vor dem Einlass einen geraden Rohrdurchmesser von mindestens 3–5 Durchmessern, um den Durchfluss zu stabilisieren und einen direkten Aufprall auf das Rohrkrümmer zu vermeiden. Kontrollieren Sie die Installationshöhe (Saughöhe) streng unter Berücksichtigung des Dampfdrucks der Flüssigkeit bei Betriebstemperatur und stellen Sie einen NPSHa-Spielraum von mindestens 0,5 Metern über dem erforderlichen NPSHr sicher.
📐 Methodik zur Pumpenauslegung
Die richtige Pumpenauswahl beginnt beim Fluid, nicht bei der Pumpe. Klären Sie Medium, Betriebsviskosität, Förderstrom, Differenzdruck, Zulaufbedingungen und eventuelle Kristallisations- oder Scherempfindlichkeit. Verdrängerpumpen müssen druckseitig stets durch ein Überdruckventil geschützt werden. Bei hochviskosen Medien muss die Drehzahl reduziert werden, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu sichern. Für erstarrende Medien empfehlen wir Heizmäntel mit Dampf- oder Thermalölbeheizung.
🏭 Fertigung & Qualitätskontrolle
Gussstücke entstehen in unserer eigenen Gießerei mit Schmelzennachweis. Zahnräder, Spindeln und Rotoren werden hochpräzise CNC-bearbeitet und mit Qualitätslagern montiert. Vor dem Versand durchläuft jede Pumpe hydrostatische Drucktests, Einlauftests auf dem Prüfstand und Prüfungen des Sicherheitsventils.
📦 Exportverpackung & Lieferung
Pumpen werden korrosionsgeschützt, Flansche verschlossen und in seemäßigen Sperrholzkisten mit Stahlband gesichert verpackt. Dokumentation umfasst Betriebsanleitung, Prüfprotokoll, Packliste und Werkszeugnisse.
Typische Industrieanwendungen
In Schmierkreisläufen Auslegung auf 70–80% Nenndurchfluss für Viskositätsänderungen. Bei Chemikalien Dichte und Scherempfindlichkeit prüfen. Bei Heißöl und Bitumen Gehäuse vor Start stets vorwärmen, um Spaltmaße zu gewährleisten.
Inbetriebnahme & Wartungshinweise
Vor Erststart Drehrichtung prüfen, Gehäuse mit Medium füllen, Bypass öffnen und kurz anfahren. Im ersten Monat Dichtung wöchentlich kontrollieren, Kupplungsausrichtung nach Rohrleitungsarbeiten prüfen.
Fehlerbehebung Kurzübersicht
Keine Förderung: Saugleitung auf Lufteintritt prüfen, Vorfilter reinigen. Geräusche/Vibration: Fluchtung prüfen oder Kavitation durch zu hohe Saughöhe ausschließen. Dichtungsleckage: Spülung und Gleitflächenzustand prüfen.
📋 Normen, Prüfungen & Zertifikate
Auslegung nach JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676 und API 682 Dichtungskonfigurationen. Prüfprotokoll, Druckprüfzeugnis und Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
🔧 Ersatzteile & Kundendienst
Rotor- und Zahnradsätze, Dichtungskassetten und Lagersätze werden nach Originalzeichnungen gefertigt. Empfohlene Inbetriebnahmeteile: ein Dichtungssatz und ein Flachdichtungssatz.
ℹ️ Technische Daten basieren auf Werksdaten und geltenden Normen (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Die finale Auslegung wird durch unsere Ingenieure bestätigt.
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