IH Edelstahl-Prozesskreiselpumpe (ISO 2858)
Chemie-, Magnet- & Druckluftmembranpumpen•IH
- Förderstrom
- 6.3 ~ 200 m³/h
- Förderhöhe
- 20 ~ 125 m
- Motorleistung
- 1.5 ~ 110 kW
- Modell
- IH-50-32-125 → IH-150-125-315
- Zolltarifnummer (HS-Code)
- 8413.70.99
Funktionsprinzip & Innenaufbau
Standard-Chemiepumpe nach ISO 2858 aus Edelstahl 304/316/316L für neutrale bis mäßig korrosive Prozessflüssigkeiten.
Modellspezifische technische Daten
| Modell | Eintritt | Austritt | Förderstrom (m³/h) | Förderhöhe (m) | Drehzahl (U/min) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IH-50-32-125 | DN50 | DN32 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
| IH-65-50-160 | DN65 | DN50 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 |
| IH-80-65-160 | DN80 | DN65 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 |
| IH-100-65-200 | DN100 | DN65 | 50 | 50 | 2900 | 11 |
| IH-125-100-250 | DN125 | DN100 | 100 | 80 | 2900 | 30 |
| IH-150-125-315 | DN150 | DN125 | 200 | 125 | 1450 | 110 |
Auslegungshinweis: Wählen Sie das Modell, das Ihrem Betriebspunkt am nächsten liegt, und stimmen Sie es mit unseren Ingenieuren ab. Werte beziehen sich auf Nenndrehzahl.
Vollständige Abmessungen & Kennlinien benötigt?
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Medienverträglichkeit, Viskosität & Temperatur
| Medium | Max. Viskosität (cSt) | Anwendungshinweis |
|---|---|---|
| Salpetersäure / verdünnte Schwefelsäure | 200 | 304/316L Edelstahl |
| Entsalzung von Meerwasser / Brackwasser | 100 | 2205 Duplex-Edelstahlkonstruktion |
| Düngemittel/Pestizid-Mutterlauge | 150 | Abwasserbehandlung und Entwässerung |
| Pharmazeutische/chemische Faserprozessflüssigkeiten | 100 | ≤180°C (wassergekühlt) |
Internationaler Vergleichs- & Ersatzleitfaden
Internationale Vergleichsmodelle
- KSB Etanorm / Grundfos end-suction pumps
- Goulds 3196 (API 610) chemical pumps
- ISO 2858 compliant
Ersatzhinweis
Chemische Kreiselpumpe aus Edelstahl nach ISO 2858. Vollständig austauschbar in Bezug auf Montagefläche und hydraulische Leistung mit Sulzer-, KSB MegaCPK- und Goulds 3196-Pumpen.
Werkstoff- & Wellendichtungsauswahl
Für die Auswahl des IH-Pumpenmaterials und der Dichtung: Verwenden Sie Edelstahl 304 für allgemein korrosive Medien, 316L oder Duplexstahl für starke Säuren/Meerwasser; Gusseisen ist nur für nicht korrosive Anwendungen geeignet. Für Wellendichtungen erfordern Gleitringdichtungen (einseitig/doppelseitig) Spülschemata (Plan 23/52), geeignet für saubere oder partikelhaltige Medien; Packungsdichtungen sind kostengünstig, erfordern jedoch regelmäßige Wartung und sind für hohe Temperaturen oder ohne Spülbedingungen geeignet. Standard-Gleitringdichtungen dürfen bei Feststoffpartikeln nur dann eingesetzt werden, wenn ein Vorfilter eingebaut ist.
- Gehäuse- & Pumpenkörper-Werkstoffe
- Edelstahl SUS304Edelstahl SUS316Edelstahl SUS316L2205 Duplex-Edelstahl
- Rotor-, Zahnrad- & Schraubenspindel-Werkstoffe
- Vollständig geschlossenes, verschleißfestes Edelstahllaufrad aus Feinguss
- Wellenabdichtungs-Optionen
- Einzelne Metallbalg-GleitringdichtungDoppelte Gleitringdichtung mit externer Spülsperrflüssigkeit
Technisches FAQ
Um Kavitation in der IH-Pumpe zu verhindern, stellen Sie sicher, dass der Durchmesser des Saugrohrs gleich oder größer als die Größe des Pumpeneinlassflansches ist, um die Flüssigkeitsgeschwindigkeit zu minimieren. Installieren Sie vor dem Einlass einen geraden Rohrdurchmesser von mindestens 5 Durchmessern, um den Durchfluss zu stabilisieren und einen direkten Aufprall auf das Rohrkrümmer zu vermeiden. Halten Sie außerdem einen Netto-Positiv-Saughöhenabstand (NPSHa) von mindestens 0,5 Metern über dem NPSHr ein und achten Sie dabei strikt auf die Installationshöhe innerhalb der zulässigen Saughöhengrenzen.
📐 Methodik zur Pumpenauslegung
Die richtige Pumpenauswahl beginnt beim Fluid, nicht bei der Pumpe. Klären Sie Medium, Betriebsviskosität, Förderstrom, Differenzdruck, Zulaufbedingungen und eventuelle Kristallisations- oder Scherempfindlichkeit. Verdrängerpumpen müssen druckseitig stets durch ein Überdruckventil geschützt werden. Bei hochviskosen Medien muss die Drehzahl reduziert werden, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu sichern. Für erstarrende Medien empfehlen wir Heizmäntel mit Dampf- oder Thermalölbeheizung.
🏭 Fertigung & Qualitätskontrolle
Gussstücke entstehen in unserer eigenen Gießerei mit Schmelzennachweis. Zahnräder, Spindeln und Rotoren werden hochpräzise CNC-bearbeitet und mit Qualitätslagern montiert. Vor dem Versand durchläuft jede Pumpe hydrostatische Drucktests, Einlauftests auf dem Prüfstand und Prüfungen des Sicherheitsventils.
📦 Exportverpackung & Lieferung
Pumpen werden korrosionsgeschützt, Flansche verschlossen und in seemäßigen Sperrholzkisten mit Stahlband gesichert verpackt. Dokumentation umfasst Betriebsanleitung, Prüfprotokoll, Packliste und Werkszeugnisse.
Typische Industrieanwendungen
In Schmierkreisläufen Auslegung auf 70–80% Nenndurchfluss für Viskositätsänderungen. Bei Chemikalien Dichte und Scherempfindlichkeit prüfen. Bei Heißöl und Bitumen Gehäuse vor Start stets vorwärmen, um Spaltmaße zu gewährleisten.
Inbetriebnahme & Wartungshinweise
Vor Erststart Drehrichtung prüfen, Gehäuse mit Medium füllen, Bypass öffnen und kurz anfahren. Im ersten Monat Dichtung wöchentlich kontrollieren, Kupplungsausrichtung nach Rohrleitungsarbeiten prüfen.
Fehlerbehebung Kurzübersicht
Keine Förderung: Saugleitung auf Lufteintritt prüfen, Vorfilter reinigen. Geräusche/Vibration: Fluchtung prüfen oder Kavitation durch zu hohe Saughöhe ausschließen. Dichtungsleckage: Spülung und Gleitflächenzustand prüfen.
📋 Normen, Prüfungen & Zertifikate
Auslegung nach JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676 und API 682 Dichtungskonfigurationen. Prüfprotokoll, Druckprüfzeugnis und Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
🔧 Ersatzteile & Kundendienst
Rotor- und Zahnradsätze, Dichtungskassetten und Lagersätze werden nach Originalzeichnungen gefertigt. Empfohlene Inbetriebnahmeteile: ein Dichtungssatz und ein Flachdichtungssatz.
ℹ️ Technische Daten basieren auf Werksdaten und geltenden Normen (JB/T 6434, GB/T 10886, ISO 2858, API 676). Die finale Auslegung wird durch unsere Ingenieure bestätigt.
Direkter 1-Klick-Ingenieurkontakt
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